在石油化工的生产中，经常需要高温、高压等环境，很多化工原料都具有一定毒害，因此石油化工属于高危险行业。随着近些年经济和科技的发展，石油化工企业的规模越来越多，一旦发生爆炸或毒害原料的泄漏，就会造成严重的破坏，引起不良的社会反应。受到技术水平的限制，我国石油化工中存在的安全隐患更多，近些年来兴起的虚拟仿真技术，开始在石油化工领域中应用，通过对工艺过程和设备运行情况等仿真，可以及时发现生产中存在的安全隐患等。

石油化工生产工艺的仿真

目前对于石油化工生产工艺的仿真，主要可以分成定性和定量仿真两种。在定量仿真中，利用HYSYS等仿真软件，可以观察到工艺的运行情况，在实际生产之前，通常会设计多个生产方案，在传统的石油化工生产中，只能利用理论分析的方式得出一个理论上最佳的生产方案。而利用仿真软件，就可以观察每个方案的实际运行情况，对生产过程中的安全、效率等参数进行对比，最后选择一个最佳的方案，这样方案更加贴近实际的生产。虽然定量的仿真比较精确，但是受到当前技术水平的限制，定量模型的设计比较困难，通常需要很大的工作量，因此在实际的仿真中，经常会使用定性仿真。定性仿真自身比较简单，只要能够得出定性的结果即可，但是由于实际生产中的不确定因素有很多，因此定性仿真结果没有定量仿真那样精确，只有技术人员具有足够的专业素质和经验，才能够很好地完成定性仿真。……