马继征 MA Ji-zheng；张乾林 ZHANG Qian-lin

（四川大学锦城学院，成都610000）

1 精益生产管理的内涵

精益生产的概念始创于丰田公司大野耐一实行的即时生产（Just-in-Time，简称JIT）概念，其核心是在企业的生产环节及其它运营活动中彻底消灭浪费现象。日本在第二次世界大战中经济崩溃、人均收入较低、汽车市场狭小，无法达到大批量的生产规模。为摆脱困境，丰田公司选择了业务流程重组的方式，进行小批量生产，这一举措令丰田公司获得持久的成功。美国麻省理工学院教授詹姆斯·P·沃麦克等专家通过“国际汽车计划（IMVP）”对17个国家90多个汽车制造厂进行调查和对比分析，认为日本丰田汽车公司的精益生产方式是最适用于现代制造企业的生产组织管理方式。“精益生产”逐步延伸到企业的各项管理业务，由最初的具体业务管理方法，上升为战略管理理念，通过提升客户满意度、优化生产流程、进而降低生产成本、提高产品服务质量，以实现股东价值的最大化。

“精”——少投入、少消耗资源、少花时间，尤其是要减少不可再生资源的投入和耗费，高质量；“益”——多产出经济效益，实现企业升级的目标，更加精益求精。精益生产管理致力于消除任何形式的浪费，所有的活动和行为都致力于为顾客创造价值，精益管理的核心思想是以资源投入的最小化，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出价值的最大化，并为顾客提供及时的产品和服务。其内涵包括：

一是消除价值流浪费：价值流是产品或服务从设计、原材料采购直至成品交付的整体过程。……