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数控车床螺纹切削三种方法分析与应用

2014-12-13冉启芬罗福刘春兰

数字技术与应用 2014年8期

冉启芬++罗福++刘春兰

摘要:华中数控车床有三种螺纹加工指令,本文对三种指令的格式,参数含义,三种螺纹加工编程举例,精简程度进行进行比较,希望能与广大数控车编程人员进行经验交流。

关键词:华中数控车 螺纹加工 G32 G82 G76

中图分类号:TG62 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2014)08-0027-02

在目前的华中(HNC-21T)数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32单段直进式切削方法、G82固定循环直进式切削方法和G76复合循环斜进式切削方法,每个指令的由于切削方法的不同,编程方法不同,程序的内容精简也不一样,下面根据自己的经验总结如下。

1 三种编程指令格式及参数说明

1.1 单段直进式螺纹切削G32

格式:G32 X__Z__R__E__P__F__。

说明:X、Z:螺纹终点坐标;F:螺纹导程;R、E:螺纹切削的退尾量;P:主轴转角。加工单线无退尾的圆柱螺纹G32可简化成:G32 X__Z__F__。

G32编程切削深度分配方式一般为常量值,双刃切削,其每次切削深度一般由编程人员编程给出。但用G32编程时程序段较多,走刀方式类似于G01,所以每切一次都要X向先进刀,切螺纹,X向退刀,Z向退刀。

1.2 固定循环直进式螺纹切削G82

格式:G82 X__Z__I__R__E__C__P__F__。

说明:X、Z:螺纹终点坐标;I:螺纹切削起点与螺纹切削终点的半径差;F:螺纹导程;R、 E:螺纹切削的退尾量;C:螺纹头数,为0或1时切削单头螺纹;P:单头螺纹切削时,缺省值为0,双头螺纹切削时,P这180度,三头为120度。如果加工单线、不需退尾设置的圆柱螺纹G82可简化成:G82 X__Z__F__。由于能简化程序,所以使用G82的更多。

使用G82指令加工螺纹与G32加工相同,也是直进式切削,双刃切削,每次切削深度同样也是由编程人员编程时给出的,但由于其执行的是一个类似矩形的封闭轨迹,可以大大简化程序,很多编程人员更习惯用G82来加工螺纹,走刀方式类似于G80。……

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