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RH精炼炉上料投料自动控制系统改造

2014-12-13朱佳杨友良

数字技术与应用 2014年8期

朱佳+杨友良

摘要:RH真空精炼技术是提高产品质量、降低成本、扩大品种、优化炼钢工艺的重要技术措施。本文详细介绍了改造后PLC自动控制在唐钢RH精炼炉上料投料系统中的工艺流程、系统硬件配置以及主要控制功能,以达到实现IF钢的批量冶炼,改善脱碳效果、缩短冶炼周期的目的。生产实践证明,该自动控制技术性能稳定、安全可靠、配置先进、精度高,达到了国际先进水平。

关键词:RH 控制系统 PLC

中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2014)08-0006-01

目前唐钢中低牌号的无取向硅钢已经在薄板坯连铸机上实现炉次连浇,随着连浇炉数的提高和硅钢档次的提升,对RH高位料仓的储料量及一次性投料量提出了更高的要求,针对上料、投料系统目前存在的问题,为满足新增钢种的精炼,需要对高位料仓及称量和投料系统进行扩容,高位料仓东西两侧将各增设2个15m3的料仓,提高硅铁储料量;在现有5个称量料斗东西两侧各增加一个量程为4m3的称量料斗,用于配套新增加的4个高位料仓,硅铁不经梭式皮带机直接排放到真空斗里,以达到提高硅钢、IF钢的生产节奏,实现IF钢的批量冶炼,改善脱碳效果、缩短冶炼周期的目的。

1 工艺流程简介

合金上料系统设置在真空料斗之前,用于储存和称量RH 真空脱气装置在生产过程中所需的合金物料,并将称量好的合金物料输送至真空料斗或返回料溜槽内。在生产中,首先通过卸矿小车按合金料的种类将合金料分别存储在1-20号合金料仓中,21-24号是专门的硅铁料仓。……

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