减温器管孔裂纹的超声检测
2014-12-10赵建忠张永军
山西电力 2014年2期
赵建忠,苏 波,张永军
(1.国网山西省电力公司电力科学研究院,山西 太原 030001;2.山西漳泽电力股份有限公司蒲州发电分公司,山西 运城 044500;3.山西大唐国际运城发电有限责任公司,山西 运城 044602)
0 引言
减温器是火力发电厂锅炉的重要部件,通过用水做冷却介质调节蒸汽温度,控制和保证过热蒸汽或再热蒸汽的汽温。减温器分表面式和喷水式,现在锅炉常用的是喷水式减温器,由喷嘴喷出的减温水与需要调温的蒸汽混合,达到降低蒸汽温度的目的,内套筒的作用是保证减温水不会直接喷到筒体内壁,从而避免因温度剧烈变化而产生裂纹。由于减温器喷水减温时,处于比较恶劣的工况下,特别是当内套筒损坏或者喷水方向、方式不正确时,常常在喷水管孔处出现裂纹,因此,如何有效地对该部位的裂纹进行检测定量就尤为重要。
1 超声波检测方法
减温器管孔裂纹位于减温器内壁管孔处,从外面无法直接观察,因此采用超声波探伤对该部位进行检测。通常采用的方法有:横波斜探头检测、爬波检测。
1.1 横波斜探头检测
横波斜探头检测见图1。探头K值的选择应是周向扫查时一次波可以到达筒体内壁。由于探头在管座周围做周向扫查,探头移动面相对管孔并不是一个平面,因此缺陷回波声程并不是固定的,如图1所示,在位置1时,一次波声程最小,位置2时声程最大,位置3介于两者之间。

图1 横波斜探头检测示意图
因为管孔裂纹通常呈辐射状由管孔向外扩展,为了保证不漏检,扫查时声束要保证与管孔内圆相切,这点比较困难,而且由于缺陷回波声程的不断变化,采用此方法对缺陷的判定及缺陷尺寸的测量相对较难。……
登录APP查看全文
