丁泽宇

（阳城国际发电有限责任公司，山西 晋城 048102）

0 引言

发电机是电力系统的心脏，它能否可靠地工作，直接影响发供电的质量。发电机在制造及解体大修过程中，绝缘可能受到损伤，形成弱点，在运行过程中会不断受到振动、发热、电晕、化学腐蚀以及各种机械力的作用，故它的各个部件都会逐渐老化，直到损坏。为了及早发现绝缘缺陷，对发电机进行预防性试验是必要的方法之一。

某火力发电厂1号发电机组系哈尔滨电机有限责任公司设计制造的QFSN-350-2型350 MW汽轮发电机，额定容量412 MVA、额定电压20 kV、额定电流11 887 A、定子绕组连接方式YY、冷却方式为水氢氢冷却。该厂2003年9月29日1∶13分对该机组停机进行B级检修工作，9月30日开始对1号发电机进行B级检修前的预防性试验。进行到发电机C相直流耐压试验时，在电压升至2.0Ue/40 kV维持1 min后继续升压时，试验人员发现微安表指针剧烈摆动（具体试验数据见表1，Ue为发电机额定电压），13 m层发电机本体现场观察人员发现有放电现象，试验小组立即停止了预防性试验并汇报公司领导。

表1 发电机定子绕组直流耐压试验数据 μA

为了彻底查明该缺陷，决定延长检修周期对1号发电机进行解体大修。在对1号发电机进行解体大修过程中，对该发电机进行了各项试验、检查工作，以确定1号发电机C相缺陷性质，并提出处理方案。

1 缺陷查找过程

1.1 分析判断

经组织专业技术人员分析，直流耐压试验能更有效地发现发电机定子绕组端部缺陷及间隙性缺陷，而且试验对绝缘的损伤程度较小，试验过程中A相、B相直流耐压试验都合格，C相直流耐压试验时电压升至2.0 Ue，维持1 min后继续升压时微安表指针剧烈摆动。……