锻压机上砧座夹紧旋转装置的设计与应用

2014-12-07寇立忠

中国科技纵横 2014年7期

关键词：齿条拉杆液压缸

寇立忠

(中冶京诚工程技术有限公司,北京 100176)

锻压机上砧座夹紧旋转装置的设计与应用

寇立忠

(中冶京诚工程技术有限公司,北京 100176)

介绍一种安装在锻压机的活动横梁内的夹紧旋转装置,用于夹紧旋转上砧座,由夹紧机构、旋转机构组成。其作用是通过碟形弹簧夹紧T形头拉杆,液压缸推动移动齿条带动齿轮旋转,进而带动T型头拉杆旋转,完成对上砧座的夹紧旋转动作。上砧座夹紧装置具有定位准确,结构简洁的优势,广泛应用于锻压机的设计制造领域。

夹紧旋转蝶型弹簧上砧座锻压机

1 引言

锻压机是生产各类锻件的主要设备。由于锻件种类繁多,外形尺寸变化范围很大,在锻造锻件时需要经常更换各种不同规格形状的上、下砧座来满足锻造生产要求。因此,上、下砧座的安装、更换必须高效、快捷、省力。上、下砧座的夹紧装置需要工作原理简单、操作控制方便。下面介绍一种应用在锻压机上,能够高效、便捷的完成对上砧座安装、更换的夹紧旋转装置。

2 结构组成

夹紧装置的结构如图1所示,主要由缸筒、套筒、法兰、衬套、垫圈、螺栓、滑动垫圈、蝶型弹簧、活塞、T型头拉杆、压杆、齿轮、定位垫圈、液压缸、移动齿条、制动、楔块、滑板、定位套、键、推力调心滚子轴承等部分组成。夹紧装置置于锻压机活动横梁内,直接通过螺栓与锻压机活动横梁相连接,工作时可用来夹紧上砧座。

夹紧旋转装置包括夹紧机构和旋转机构等。夹紧机构的缸筒1和旋转机构的法兰3通过内六角螺钉17连接在锻压机的活动横梁上。夹紧机构位于整个夹紧装置的上部,工作时上下运动,夹紧或松开上砧座。旋转机构位于整个夹紧装置的下部,工作时旋转机构内部的移动齿条14前后运动,带动夹紧机构的T型头拉杆8正向或反向旋转。

夹紧机构包括缸筒1、蝶型弹簧6、活塞7、T型头拉杆8、压杆9、螺母19、衬套4、垫圈5、定位垫圈12、推力调心滚子轴承16。活塞7位于缸筒1的上方,通过密封圈和导向环与缸筒1配合;蝶型弹簧6置于压杆9外侧,压杆9内侧穿过T型头拉杆8,T型头拉杆8通过螺母19与活塞7固定。

旋转机构包括2个液压缸13、移动齿条14、法兰3、齿轮10、制动15、平键11、推力调心滚子轴承16。2个液压缸13通过螺栓固定在法兰3上,移动齿条14置于2个液压缸13中间,移动齿条14与齿轮10相啮合,齿轮10与夹紧机构的T型头拉杆8配合,通过平键11传递扭矩,带动T型头拉杆8正向或反向旋转。

3 工作过程

工作时,通过液压控制系统,控制向缸筒1、液压缸13内进油或回油,带动机械部件运动。当液压控制系统控制向缸筒1内进油时,可以控制活塞7压紧蝶型弹簧6,并推动T型头拉杆8、压杆9向下运动,T型头进入上砧座的T型槽内。此时,液压控制系统控制2个液压缸13内分别进油、回油,推动移动齿条14向前移动,进而带动齿轮10转动。齿轮10与夹紧机构的拉杆配合,通过平键11传递扭矩。齿轮10的转动带动T型头拉杆8转动,完成上砧座旋转动作。然后液压控制系统控制从缸筒1内回油时,蝶型弹簧6复位,恢复到初始位置,推动T型头拉杆8向上运动,T型头上表面与上砧座的T型槽内表面贴紧,进而夹紧上砧座。

当需要松开上砧座时,通过液压控制系统,控制向缸筒1内进油,活塞7压紧蝶型弹簧6,并推动T型头拉杆8、压杆9向下运动,T型头上表面与上砧座的T型槽内表面分开。此时,液压控制系统控制2个液压缸13内分别回油、进油,推动移动齿条14向后移动,进而带动齿轮10反方向转动。齿轮10的转动带动T型头拉杆8反方向转动,T型头旋转至与上砧座的T型槽相同方向。然后液压控制系统控制从缸筒1内回油时,蝶型弹簧6复位,恢复到初始位置,推动T型头拉杆8向上运动,T型头从上砧座的T型槽内退出。