9月24日，作为中国产业用纺织品及非织造布行业的风向标，两年一届的“中国国际产业用纺织品及非织造布展览会”（CINTE）在上海新国际博览中心拉开帷幕。

经过多年的发展，CINTE已成为具有国际影响力的亚洲最大的产业用纺织品及非织造布专业展会。本届展会展出面积与上一届相比增加40%，达到3.5万m2，产品类别包括专用设备及配件、专用原料及化学品、非织造布及制品、其他产业用纺织品卷材及制品、功能面料及防护服装等产品。除了展出面积和展品范围的扩大，本届展会首次打破以往四展联办的模式，独立成展，彰显了产业用纺织品及非织造布领域强劲的发展势头。

近年来，美、日、欧等国产业用纺织品及非织造布加工量占纺织纤维加工量的比例超过四成，中国纺织工业产能占全球的五成，而产业用纺织品及非织造布加工量只占全国纺织纤维加工量的二成。去年，我国产业用纺织品及非织造布行业完成纤维加工总量1 130万t，同比增长11.9%，占全国纺织纤维加工总量比重的23.3%。

目前，我国产业用纺织品及非织造布行业虽然以满足内需市场为主，但是国际市场在行业中的地位也日显重要。近年来，我国及亚洲市场在产业用纺织品及非织造布领域表现出了强劲的消费潜力，国际上一些产业用纺织品及非织造布生产企业也是对此寄予了厚望。鉴于此，一些国际参展商也纷纷加入中国国际产业用纺织品及非织造布展的强大阵营，而一些老展商更是得益于前几届展会理想的参展效果，都决定继续参展。

本届展会不仅吸引了国内行业龙头企业参展，如恒天集团、北京纺控、上海纺控、古纤道、必得福、美亚等，还吸引了集群企业集中参展，除了原有的“中国环保滤料产业名镇”江苏阜宁集群，本届展会还新增加了“中国过滤布名城”浙江天台和“中国非织造布制品名镇”湖北仙桃。阜宁和天台两家集群集中展示过滤材料，仙桃集群则展示了非织造布在医疗卫生产品中的应用。此外，中国台湾、比利时、德国和意大利继续以展团形式亮相本届展会，法国也第一次以展团形式出现在展会上。

产业用纺织品及非织造布是一种高附加值产业，又是高新技术产业，发展前景可谓方兴未艾。我国在产业用纺织品及非织造布产品领域已具备较大的生产能力，但由于技术水平和标准等原因，在高端市场上与国外相比还存在较大的差距。不过，我国产业用纺织品及非织造布行业目前已加大了对新增产能和技术改造的投资，行业高度重视新纤维、新工艺的应用。

为方便观众近距离接触、体验产业用纺织品的最终产品和最新科研成果，本届展会继续设立“创新产品展示区”，集中展示了土工与建筑用、医疗与卫生用、过滤与分离用、交通工具用、结构增强用、安全防护用、线绳带类纺织品及原料和设备重点领域的最新产品。作为展会独特开辟的展示行业新产品、新技术区域，主办方还从中评出了“2014中国产业用纺织品行业十大创新产品/技术”，旨在引领整个产业用纺织品领域的技术发展，以此对创新研发进行鼓励，引领、推动行业新发展。

在为期 3 天的展会中，主办方还举办了多场中外国际行业论坛、最新科技和产品技术交流会等。其中，中国国际非织造布会议旨在加强国内外非织造布行业的交流与合作，促进我国非织造布工业的产业转型升级，帮助企业了解国外同行业的先进技术和应用，学习国外行业在经营理念、市场推广、基础研究、产业链配套等方面的先进经验。此外，鉴于往届的技术交流会广受肯定，主办方此次还在两个区域设立了技术交流报告区，场次也大幅增加。

展会第 2 天下午，中国产业用纺织品行业协会如期举办了“2014年中国国际非织造布会议”，中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、中国工程院姚穆院士、国家工信部消费品司王伟副司长、中国产业用纺织品行业协会李陵申会长、美国非织造布协会会长David Rousse等，以及来自韩国、印度、意大利和土耳其相关协会的代表，国内外非织造布行业骨干企业代表和专家学者共计200余人出席本次会议。参会领导和嘉宾就非织造布行业的产业政策，市场拓展、产业链延伸、可持续发展，纤维原料和专业设备开发进行了广泛讨论。

ANDRITZ（安德里茨）

作为国际技术集团安德里茨的成员，安德里茨（无锡）无纺布公司在本届展会上推介了其在非织造布和产业用纺织品领域的最新技术和项目。

据该公司无纺事业部商务助理胡晓梅女士介绍，安德里茨进入中国市场已有20年之久，在过去的10年间，公司一直持续参加CINTE展。她表示：“中国的产业用纺织品以及非织造布市场有很大吸引力，近年来，随着国内汽车业、过滤工业、地工织物以及卫生行业的迅速发展，相关产品的需求会不断增加。”

展会期间，安德里茨同北京东方大源非织造布有限公司（DDN）共同举行了水刺项目发布会。作为我国最早从事水刺法非织造布生产、制造的专业生产企业之一，DDN通过引进、扩展安德里茨水刺生产线，在明年投产后，产能将由8 000 t/a增加到16 000 t/a，而费用只需以往的25%。DDN总经理张志宇表示，2014年水刺行业已进入激烈竞争阶段，未来 5 年我国水刺非织造布市场将以两位数的速度增长，只有在高效、节能、环保的生产理念下，继续在扩大产能、研发新产品、开拓国内市场等方面加大投入，才能在激烈的行业竞争中保持和提升领先优势。

此次DDN引进的JetlaceAvantage水刺生产设备（幅宽2.5 m）已被证明是生产克重30 ～ 120 g/m2的应用在医疗卫生领域的水刺面料的最佳设计，紧凑型的设计可以减少空间的需求，170 m/min的生产速度可以使年产量高达8 000 t，同时拥有的提花和打孔能力可以量身定做各种产品。

水刺无纺布的独特之处在于其手感柔软、悬垂感强、舒适性好、强度高，同时不含任何化学物质，被广泛应用于湿巾、医疗卫生或作为人造皮革基布的各种领域。安德里茨Perfojet公司不断发展具有互补功能的多种水刺机，不仅使生产一次性消费品和耐用商品的利润更高，同时使得生产线具有最高的灵活性。

Autefa Solutions（奥特发）

Autefa Solutions 非织造技术可为非织造布制造业提供“交钥匙”生产线以及单台设备，产品范围包括纤维开清设备、非织造梳理机、气流成网设备、交叉铺网机以及用于机械加固的针刺机等。新成立的瑞士公司则使奥特发在非织造技术领域的实力进一步增强，新公司可提供热粘合设备、烘干机以及分切、卷取和折叠包装设备。

本届展会上，Autefa Solutions向参会者发布了用于生产ADL非织造材料的高速热粘合烘房，以及用于气流成网、湿法成网工业的烘干设备等最新进展。Autefa Solutions网帘式烘干设备的主要优势在于其均匀的气流、精确的温度分布控制，以及保持产品蓬松度或加工高密度产品的能力。EnRec技术可提供 6 级节能理念，可大幅度降低全新的或现有的生产线的能耗，确保能源利用效率。生产线超高的投资回报率以及EnRec系统的功能性优势在全球已吸引了超过100家用户。在卫材领域，例如导流层非织造材料（ADL），Autefa Solutions凭借高速热风粘合线，已成为中国市场的领导者。目前，汽车领域的应用以及需求量日益增长的空气过滤材料是Autefa Solutions中国市场的焦点。

Autefa Solutions公司总部位于德国弗莱德伯格，现已成为中国恒天集团的一部分。Autefa Solutions在中国无锡成立了新的生产基地，面向中国市场的设备将由Autefa Solutions无锡公司生产制造。Autefa Solutions无锡公司结合了中国与欧洲的技术，针对中国本土的市场定位，进行研发与生产，现已将UNILINER CL88型交叉铺网机以及NL-WX型针刺机成功地推向了市场。

Beaulieu Fibres International（B.F.I.）

B.F.I.是欧洲最大的丙纶短纤供应商。在CINTE 2014上，B.F.I.展出了通过降低系统成本和提高效益及产品创新来提高附加值的量身定制解决方案，以满足中国快速增长的汽车生产需求及持续的基础建设投资带来的对土工布日益增长的需求。

在汽车领域，B.F.I.开发了一种专门用于与涤纶、天然纤维和玻璃纤维形成复合材料的丙纶，以满足一级供应商和OEM厂商对轻质和经济的热塑复合材料的需求。该纤维具有伸长率高、剩余收缩低的特点，可提高可塑性。这种组合还能减少异味。

在土工布领域，B.F.I.的超高强力纤维HT8在不影响伸长率（最低70%）的前提下提供最低为54 cN/tex的高强力，该纤维有4.4 dtex和6.7 dtex两个品种。B.F.I.的丙纶短纤可运用土木工程、土工网垫、海岸防护、废弃物处理场以及农业和园艺等领域。

此外，B.F.I.还展示了用于加工铺地材料的粗纤维系列。这种纤维可为产品，尤其是户外产品，提供很高的耐用性和耐磨性。

Brückner（布鲁克纳）

布鲁克纳此次重点展示了其针对产业用纺织品领域的无纺布热熔和整理生产线、产业用布后整理生产线及涂层整理生产线。

布鲁克纳无纺布热熔和整理生产线包括用于从中等到高密度的针刺无纺布热熔和轧光生产线，可生产抹布、过滤材料和汽车用无纺布；用于针刺无纺布和复合材料的热定形生产线，最终产品为土工布和支撑材料；浸渍和热定形生产线，用于需要高温处理的过滤材料。根据工艺要求的不同，布鲁克纳可提供水平、垂直、转鼓式、卷装式等多种形式的烘箱。此外，传送系统、冷却、轧光、复合系统以及储布等也均有多种类型供选择。

布鲁克纳产业用布后整理生产线的应用范围极为广泛，包括纺织铺地制品、玻璃纤维织物/玻璃纤维网布以及高温过滤材料等。最新的涂层整理技术则结合了创新的布鲁克纳烘燥机概念，可以产生能满足各种要求的经济的系统解决方案，具有产能高、功耗低、精确度高、坚固耐用等优点。

Dilo（迪罗）

作为非织造布生产线的专家，迪罗集团是一家提供各种生产流程及各种即弃型和耐用型产品，诸如用于化妆品和土工布、汽车内饰和特种应用、过滤材料、合成革基布、造纸毛毯以及天然纤维和运用于化妆品、医疗卫生材料的轻克重纤网的整条非织造布生产线的首要机械供应商。除了为非织造行业提供成套设备，迪罗集团还为客户提供生产专有知识。

此次展会上，迪罗集团展示了其非织造布工程 —— 迪罗系统、迪罗特马法、迪罗丝宾宝和迪罗机械 4 部分的专业技术。其中迪罗系统为整条非织造布的总承包商，提供信息管理和工程、财务管理、后勤、开车、服务以及专业培训。迪罗特马法提供高产量和高混合精度的用于合成纤维和天然纤维的开松混合设备，如Dosing Opener DON计算式开松机，以及用于天然纤维的剥离和清洁机器。迪罗丝宾宝提供梳理机和气流成网机，通用性和高产量的梳理机采用无规则梳理技术，拥有 4 ～ 6 m的大工作幅宽，出网速度高达400 m/min；配备双向喂入系统的梳理机，纤维网均匀度好，适合宽幅产品的生产。迪罗机械提供交叉铺网机，DILOOM系列通用型和高产量针刺机，DI-LOOP系列提花针刺机和DI-LOUR系列拉绒针刺机，工作幅宽可达16 m，针刺频率可达3 000次/min。

随着非织造布的应用领域不断扩大，对生产线各个单元的正确选择变得越来越重要。在新项目一开始就必须考虑织物质量和生产经济性。在众多潜在要求中，生产线的配置有许多选择，而迪罗集团的成员DiloSystems则可以针对不同需求量身定制解决方案。

Lindauer Dornier（林道尔·多尼尔）

自1950年起就一直生产织造机器的林道尔·多尼尔在展会上展示了其优越的剑杆和喷气织造技术。其中A1型喷气织机机器幅宽范围为150 ～ 540 cm（59 ～ 212英寸），安装有多个专利元件，比如带多尼尔ServoControl？-2伺服控制系统的多尼尔PIC？实时引纬控制系统、多尼尔PneumaTucker？气动折入边系统，这保证了多尼尔喷气织机生产织造的安全性和效率。A1型喷气织机应用范围广泛，可以织造灯箱广告布、薄纱、轮胎帘子布、紧实的安全气囊和传输带以及汽车和飞机的座椅装饰布等。

另外，P1型剑杆织机可配置高达16色选纬，无论是配置20 000针的大提花机、28页综框的多臂机、凸轮装置或是多尼尔纱罗装置EasyLeno？，都可以灵活准确地织造各种织物。同时P1织机具有独特的积极式中央交接系统和多种专利功能与元件，其操作简单，维护费用低廉，生产高效，其打纬力可达1.4 t，适用于碳纤维、玻璃纤维、芳纶织物以及涂层土工布、过滤材料或是最粗的经纬纱线的织造。

佛山市南海必得福无纺布公司

佛山市南海必得福无纺布公司成立于1998年，是集无纺布生产和无纺布制品生产于一体的专业无纺布厂。该公司年产无纺布50 000多t，主要分为卫材用、医疗用以及复合、滤材用等各种类型的无纺布。

卫材用无纺布是必得福此次展示的重点。该公司的卫材用无纺布具有拉力好、手感柔软、亲水性能佳等特点，能够满足卫生护理产品的不同需求。必得福的医用SMMMS无纺布拥有一个独特的 5 层纺粘-熔喷组合结构，中间跟皮肤一样薄的超细纤维充当可靠的、有选择性过滤的阻隔者。相较于SMS无纺布，SMMMS无纺布可制作更加全幅均匀的高抗静水压与高阻隔性能的手术衣，且经过后处理，这种手术衣还可具有抗酒精、抗油、抗菌等更高性能。

Groz-Beckert（格罗茨-贝克特）

本次展会，格罗茨-贝克特携其曾于ITMA ASIA + CITME 2014上展示的“纺织品汽车”亮相，展示了奔驰汽车中不同的纺织品应用，再一次吸引了众多专业观众的眼球。

纺织品汽车是一辆经过改装的梅塞德斯·奔驰E系汽车，车上几乎所有采用纺织品加工的部位都被剖开，观众可以一目了然地看到汽车内用到的各种机织、针织面料、无纺布及接缝材料。通过纺织品汽车，格罗茨-贝克特彰显了其作为汽车业合作伙伴的身份。针对不同部位汽车内饰的外观、性能需求，格罗茨-贝克特可提供KV钩刺、EcoStar、叉形针、冠状针等汽车业用刺针解决方案，满足粒状表面、绒状表面、致密表面及各种表面质量的要求。

作为格罗茨-贝克特“非织造布创新计划”的首个研究成果，EcoStar是一款几乎可以满足各种针刺需求的通用刺针，其用途不仅限于汽车业。与普通刺针相比，这款刺针加工出的最终产品表面质量更好，使用寿命更长、能耗更低，在生产效率相同时，纤维贯穿阻力更低。

Lacom（乐康）

乐康公司成立于1995年，如今公司已经发展为市场领先的复合和涂层系统供应商。乐康主要生产滚筒、挤压式和刮刀涂层系统。除此之外，该公司还开发退绕机、卷绕机和储液器等配件以及用于热熔粘合剂的熔融器等涂层辅助设备。除了灵活的复合设备，乐康还提供用于处理硬质多层产品的设备。

本届展会上，乐康着重展示了其多功能涂层和复合机，该机集热熔胶涂层和复合于一体，能方便快捷地在同一机器上实现两种不同功能的涂层系统的转换，全伺服电机独立驱动和精确的张力控制系统能确保敏感织物的高质量生产；可视人机界面，操作简便；紧凑型设计占地面积小；高效低耗，无需烘干，无三废排放。在多款机型中，紧凑型GBL 1800 CV/GBL 2100 CV网点雕花辊涂层复合机适用于热固性PU-R和热塑性热熔胶涂层，可应用于机织物或针织物与透气性薄膜、海绵、长绒织物等的点涂和复合。该型设备的工作幅宽为 1 ～ 1.8 m/2.1 m，根据产品类别和应用的不同，运行速度在 5 ～ 40 m/min，工作温度50 ～ 210 ℃，可实现的涂层厚度为 3 ～ 40 g/m2，其加热方式为导热油加热。

Oerlikon Neumag（欧瑞康纽马格）

欧瑞康纽马格推介了一系列无纺布和短纤技术产品组合，从熔纺（熔喷和纺粘）到气流成网非织造布和全新的Staple FORCE S 1000短纤生产线，适用于包括过滤、屋顶材料、土工织物和汽车以及卫生领域等特殊技术应用在内的多种应用领域。

欧瑞康纽马格的超细熔喷系统可以生产品种范围广泛的高品质熔喷布，通过对挤出、牵伸和可选的冷却吹风工艺的精确管理，能够更好地灵活控制产品性能。电脑模块化系统在控制生产产量的同时还能够辅助实现纺丝模头的精细生产和低维护率；快换技术保证了喷丝板和加热组件的更换效率，能够最大限度减少停机时间；系统可以更加合理化生产熔喷产品和改进生产效率。

欧瑞康纽马格凭借先进的纺粘技术提供完整的工艺链，从聚合物切片一直到布卷，它是生产屋顶沥青膜材、土工织物的基材。一步法纺粘技术兼备了效率和产量，因此可降低20%的生产成本。Staple FORCE S 1000短纤生产线设计紧凑，采用集成化布局，可实现15 t/天的小批量生产。这些优势使转换产品颜色时浪费减少。由于使用干燥–牵伸工艺而减少的能耗和水耗，降低了设备运行成本，同时也有利于环保。欧瑞康纽马格气流成网技术的核心成网头设定了生产超轻气流成网非织造布的标准。高度一致性和统一性的网面成型，使得可以以极具经济效益的生产速度和产量来生产高品质轻型气流成网非织造布。

Picanol（必佳乐）

必佳乐此次重点推介了其适用于工业用布的OMNIplus Summum织机和OptiMax织机。

OMNIplus Summum喷气织机的主要亮点是采用新型引纬系统和必佳乐BlueBox系统，所有原料（出丙烯酸树脂外）包括色织涤纶都可高质高效生产。其在车速、耗气量和便捷化方面设定了新标准，因而减少了能源和劳动力成本。OMNIplus Summum织机可广泛用于帆布和轻薄帐篷布、植绒底布、纱布织物、胶带背衬布、汽车坐垫、安全气囊以及降落伞等产品的织造。

OptiMax剑杆织机上配置的带导剑钩的积极式剑头（GPG）为工业用布领域的新应用创造了可能。OptiMax织机的引纬速度最高可达1 500 m/min，织机标配Sumo马达直接驱动，无需变频器，可直接调节速度，并且该直接驱动装置几乎不需要保养；标配 4 色通道，可使用 1 到 4 个储纬器，只需将储纬器连接到CAN bus盒即可；织机后梁系统采用新式设计，在整个门幅上添加了支撑，能有效补偿张力变化并解决弯折现象。此外，织机配备Ecofill无废边装置这样的功能元件后，可减少原材料的浪费。该机除了可用于汽车坐垫、安全气囊、宽幅涂层织物等常规产业用布外，还可应用于工业玻璃纤维布、中轻重型传送带以及防弹布的织造。

SSM（歇勒·施威特·梅特勒）

歇勒·施威特·梅特勒在本届展会上展出了其新的SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机等设备。SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机采用fastflexTM电子排纱系统，灵活性高，稳定性好，适用于各种粗旦（线密度最高可达50 000 dtex）工业丝（帘子布、帆布等涤纶、锦纶化纤长丝）的加工。该设备将灵活性和卷绕品质提高到了一个新的水平，从而保证满足所有用户的需求。

以展报形式展示的工业丝并丝机DURO-TD则可对多股丝进行并丝合股，所并的丝可以是同样类型的，也可以是完全不同的。网络选用件可确保捻丝无丝圈以及在捻丝过程中最佳的退绕。该机可进行闭式精密卷绕，能够提高卷装密度，从而增加无接头长度。

除了将现场展示的机器外，歇勒·施威特·梅特勒还提供空气变形、假捻变形（SSM Giudici公司）、空气包覆、牵伸卷绕、并丝、缝纫线成形卷绕、纱线烧毛和机械包覆等应用领域的设备。

St？ubli（史陶比尔）

史陶比尔纺织部门此次携其在开口形成（多臂、凸轮机构和提花机）及织造准备领域的核心技术亮相本届展会，并现场展示了配备TOPMATIC接经机的接经机架TPF3。

接经机架TPF3可实现卷绕夹纱和无卷绕夹纱，中央高度可调节到1 500mm，夹纱幅宽可达5.6 m。TOPMATIC接经机采用旋转打结器和固定打结针来模仿手工打结，打结器上的两个夹纱器可连接两种不同支数和材质的纱线，从而实现牢固可靠的单结或双结接经。

此外，史陶比尔还可提供其他各种产业用布解决方案。其紧凑型UNIVAL 100提花机采用模块化设计，适用于生产各类平纹织物以及对梭口形成稳定性和控制精度有极高要求的产业用布。LX3202提花机规格从6 144针到18 432针，可满足全球安全气囊制造商的需求，在高速运行的状态下，其提升机构也能确保精确的梭口开口和无振动的运行。MAGMA T12接经机为了快速精确拉伸扁丝，集成了一套专利设计的拉伸系统，其能够和毛刷辊连城一个整体，锯齿形组件能够完美衔接所有的纱线，当毛刷辊轻微转动时，一层扁丝均会被拉伸。该新特性能够大大减少织造准备时间。此外，史陶比尔还提供一系列窄幅面料提花机，适用于织造救生带和安全带；ALPHA系列织机适可满足高效生产产业用布的需求；UNVAL 500T特别适用于织造结构复杂的宽幅厚重产业用布。

Trützschler（特吕茨勒）

本届展会上，特吕茨勒非织造携手特吕茨勒针布同台展示了新型非织造生产设备及技术。其中，与福伊特造纸合作提供的湿法成网/水刺技术是本次展会的亮点之一。

福伊特造纸以其专业技术在浆料和水系统、流浆箱、印压技术、成型和积压等方面提供支持，同时针对湿法成网非织造生产对HydroFormer进行了特殊优化，并作为此次合作的核心设备之一。由湿法成网结合水刺工艺生产的纸巾具有多种用途，短纤维赋予它们一种独特的性能，使其成为所谓的“可冲散”纸巾的理想基材，例如，用于卫生和清洁用途的纸巾，用后可被冲进厕所。此外，成网高度均匀统一是湿法成网非织造布的突出特点，密集的水刺缠结可将其打造成高质量的工业擦布、过滤介质和涂层基材。据特吕茨勒市场经理牛晓明女士介绍，这套最新的生产设备产量高，适用多层纤网，生产速度最高可达400 m/min，目前已经有 3家企业进行了订购。

此外，用于水刺生产线的新型节能多鼓干燥机也是一大亮点。水刺非织造产品中残余了高湿度成分，其干燥过程需要更高的蒸发量，这是单鼓烘干机所无法提供的。特吕茨勒非织造开发了节能型多鼓干燥机，该设备适应范围广，适用速度为200 m/min左右，同时配有优化的排气设计，并与其它改进相结合，共同降低了碳排放量，并显著减少了电和其它基本能源的消耗量。

Uster（乌斯特）

乌斯特技术股份有限公司是纺织业质量控制和认证领域领先的高科技仪器制造商，提供一系列的监测仪器、系统和服务，用于对纺织品生产的每一道工序进行质量优化和认证，从纺织纤维原材料（如棉花、羊毛或合成纤维长丝）到最终的织物成品。目前，该公司提供的质量基准已成为国际市场上不同质量级别纺织品进行贸易的基础。

本届展会上，乌斯特主要展出了优析异纤检测仪（USTER？ JOSSI VISION SHIELD）。最新的USTER图像光谱成像仪与尖端微芯科技相结合使该机具有极高的检测精度和效率，扩展的光谱波长范围可检测出更小的、颜色对比度更低的异型纤维。有着加宽光谱检测范围的图像光谱成像仪造就了优析优异的性能，该技术不但可以提高最终产品的质量，同时也提高了生产工序中的安全性。该检测仪操作简易，稳定性好，产量高，每小时可检测1.2 t纤维，适用于医用无纺布、水刺卸妆棉、钞票纸、高级票据等产业用领域的生产中。

烟台泰和新材料股份有限公司

烟台泰和新材料股份有限公司创建于1993年，是国家创新型试点企业、国家火炬计划重点高新技术企业，主要从事氨纶、芳纶特种纤维的研发和生产，其所生产的氨纶、芳纶等系列产品在此次展会上获得广泛关注。

泰和新材料生产的纽士达？氨纶产品以条干均匀、弹性适中、质量稳定著称。目前纽士达？氨纶已形成涵盖了15 ～2 000 D各种粗细规格，并形成消光、有光、有色、耐氯、易染、低应力、耐高温、高光泽等不同风格特点的产品系列，可广泛应用于医疗、汽车内饰、降落伞等产业用纺织品上。此外，纽士达？氨纶还通过了OEKO-TEX？ Standard 100认证。

在芳纶产品方面，泰和新材料的产品更具市场竞争力，该公司生产的泰美达？间位芳纶在热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性和机械特性等关键性能方面均表现上佳，在安全防护、环境保护、工业制毡和汽车工业等领域上得到迅速推广应用。

温州昌隆纺织科技有限公司

温州昌隆纺织科技有限公司是一家以丙纶、涤纶、PE/ PP（PET）双组分及聚乳酸（PLA）纺粘非织造布系列的研发、生产、销售为主体的国家级高新技术企业。本届展会，该公司的PLA聚乳酸无纺布成为亮点展品之一。

据该副总经理王华第介绍，聚乳酸无纺布采用可以完全降解的人造聚乳酸纤维为原料，微生物可以把聚乳酸制品完全降解为二氧化碳和水，因此聚乳酸无纺布是一种理想的环保产品，目前这种无纺布被广泛应用于医疗卫生、个人防护等产品上。王华第指出，目前各行业都在倡导环保，而这款产品正好适应了当下的这种趋势，产品的未来前景非常广阔。

SSM（歇勒·施威特·梅特勒）

歇勒·施威特·梅特勒在本届展会上展出了其新的SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机等设备。SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机采用fastflexTM电子排纱系统，灵活性高，稳定性好，适用于各种粗旦（线密度最高可达50 000 dtex）工业丝（帘子布、帆布等涤纶、锦纶化纤长丝）的加工。该设备将灵活性和卷绕品质提高到了一个新的水平，从而保证满足所有用户的需求。

以展报形式展示的工业丝并丝机DURO-TD则可对多股丝进行并丝合股，所并的丝可以是同样类型的，也可以是完全不同的。网络选用件可确保捻丝无丝圈以及在捻丝过程中最佳的退绕。该机可进行闭式精密卷绕，能够提高卷装密度，从而增加无接头长度。

除了将现场展示的机器外，歇勒·施威特·梅特勒还提供空气变形、假捻变形（SSM Giudici公司）、空气包覆、牵伸卷绕、并丝、缝纫线成形卷绕、纱线烧毛和机械包覆等应用领域的设备。

St？ubli（史陶比尔）

史陶比尔纺织部门此次携其在开口形成（多臂、凸轮机构和提花机）及织造准备领域的核心技术亮相本届展会，并现场展示了配备TOPMATIC接经机的接经机架TPF3。

接经机架TPF3可实现卷绕夹纱和无卷绕夹纱，中央高度可调节到1 500mm，夹纱幅宽可达5.6 m。TOPMATIC接经机采用旋转打结器和固定打结针来模仿手工打结，打结器上的两个夹纱器可连接两种不同支数和材质的纱线，从而实现牢固可靠的单结或双结接经。

此外，史陶比尔还可提供其他各种产业用布解决方案。其紧凑型UNIVAL 100提花机采用模块化设计，适用于生产各类平纹织物以及对梭口形成稳定性和控制精度有极高要求的产业用布。LX3202提花机规格从6 144针到18 432针，可满足全球安全气囊制造商的需求，在高速运行的状态下，其提升机构也能确保精确的梭口开口和无振动的运行。MAGMA T12接经机为了快速精确拉伸扁丝，集成了一套专利设计的拉伸系统，其能够和毛刷辊连城一个整体，锯齿形组件能够完美衔接所有的纱线，当毛刷辊轻微转动时，一层扁丝均会被拉伸。该新特性能够大大减少织造准备时间。此外，史陶比尔还提供一系列窄幅面料提花机，适用于织造救生带和安全带；ALPHA系列织机适可满足高效生产产业用布的需求；UNVAL 500T特别适用于织造结构复杂的宽幅厚重产业用布。

Trützschler（特吕茨勒）

本届展会上，特吕茨勒非织造携手特吕茨勒针布同台展示了新型非织造生产设备及技术。其中，与福伊特造纸合作提供的湿法成网/水刺技术是本次展会的亮点之一。

福伊特造纸以其专业技术在浆料和水系统、流浆箱、印压技术、成型和积压等方面提供支持，同时针对湿法成网非织造生产对HydroFormer进行了特殊优化，并作为此次合作的核心设备之一。由湿法成网结合水刺工艺生产的纸巾具有多种用途，短纤维赋予它们一种独特的性能，使其成为所谓的“可冲散”纸巾的理想基材，例如，用于卫生和清洁用途的纸巾，用后可被冲进厕所。此外，成网高度均匀统一是湿法成网非织造布的突出特点，密集的水刺缠结可将其打造成高质量的工业擦布、过滤介质和涂层基材。据特吕茨勒市场经理牛晓明女士介绍，这套最新的生产设备产量高，适用多层纤网，生产速度最高可达400 m/min，目前已经有 3家企业进行了订购。

此外，用于水刺生产线的新型节能多鼓干燥机也是一大亮点。水刺非织造产品中残余了高湿度成分，其干燥过程需要更高的蒸发量，这是单鼓烘干机所无法提供的。特吕茨勒非织造开发了节能型多鼓干燥机，该设备适应范围广，适用速度为200 m/min左右，同时配有优化的排气设计，并与其它改进相结合，共同降低了碳排放量，并显著减少了电和其它基本能源的消耗量。

Uster（乌斯特）

乌斯特技术股份有限公司是纺织业质量控制和认证领域领先的高科技仪器制造商，提供一系列的监测仪器、系统和服务，用于对纺织品生产的每一道工序进行质量优化和认证，从纺织纤维原材料（如棉花、羊毛或合成纤维长丝）到最终的织物成品。目前，该公司提供的质量基准已成为国际市场上不同质量级别纺织品进行贸易的基础。

本届展会上，乌斯特主要展出了优析异纤检测仪（USTER？ JOSSI VISION SHIELD）。最新的USTER图像光谱成像仪与尖端微芯科技相结合使该机具有极高的检测精度和效率，扩展的光谱波长范围可检测出更小的、颜色对比度更低的异型纤维。有着加宽光谱检测范围的图像光谱成像仪造就了优析优异的性能，该技术不但可以提高最终产品的质量，同时也提高了生产工序中的安全性。该检测仪操作简易，稳定性好，产量高，每小时可检测1.2 t纤维，适用于医用无纺布、水刺卸妆棉、钞票纸、高级票据等产业用领域的生产中。

烟台泰和新材料股份有限公司

烟台泰和新材料股份有限公司创建于1993年，是国家创新型试点企业、国家火炬计划重点高新技术企业，主要从事氨纶、芳纶特种纤维的研发和生产，其所生产的氨纶、芳纶等系列产品在此次展会上获得广泛关注。

泰和新材料生产的纽士达？氨纶产品以条干均匀、弹性适中、质量稳定著称。目前纽士达？氨纶已形成涵盖了15 ～2 000 D各种粗细规格，并形成消光、有光、有色、耐氯、易染、低应力、耐高温、高光泽等不同风格特点的产品系列，可广泛应用于医疗、汽车内饰、降落伞等产业用纺织品上。此外，纽士达？氨纶还通过了OEKO-TEX？ Standard 100认证。

在芳纶产品方面，泰和新材料的产品更具市场竞争力，该公司生产的泰美达？间位芳纶在热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性和机械特性等关键性能方面均表现上佳，在安全防护、环境保护、工业制毡和汽车工业等领域上得到迅速推广应用。

温州昌隆纺织科技有限公司

温州昌隆纺织科技有限公司是一家以丙纶、涤纶、PE/ PP（PET）双组分及聚乳酸（PLA）纺粘非织造布系列的研发、生产、销售为主体的国家级高新技术企业。本届展会，该公司的PLA聚乳酸无纺布成为亮点展品之一。

据该副总经理王华第介绍，聚乳酸无纺布采用可以完全降解的人造聚乳酸纤维为原料，微生物可以把聚乳酸制品完全降解为二氧化碳和水，因此聚乳酸无纺布是一种理想的环保产品，目前这种无纺布被广泛应用于医疗卫生、个人防护等产品上。王华第指出，目前各行业都在倡导环保，而这款产品正好适应了当下的这种趋势，产品的未来前景非常广阔。

SSM（歇勒·施威特·梅特勒）

歇勒·施威特·梅特勒在本届展会上展出了其新的SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机等设备。SSM DURO-TW工业丝精密数码卷绕络筒机采用fastflexTM电子排纱系统，灵活性高，稳定性好，适用于各种粗旦（线密度最高可达50 000 dtex）工业丝（帘子布、帆布等涤纶、锦纶化纤长丝）的加工。该设备将灵活性和卷绕品质提高到了一个新的水平，从而保证满足所有用户的需求。

以展报形式展示的工业丝并丝机DURO-TD则可对多股丝进行并丝合股，所并的丝可以是同样类型的，也可以是完全不同的。网络选用件可确保捻丝无丝圈以及在捻丝过程中最佳的退绕。该机可进行闭式精密卷绕，能够提高卷装密度，从而增加无接头长度。

除了将现场展示的机器外，歇勒·施威特·梅特勒还提供空气变形、假捻变形（SSM Giudici公司）、空气包覆、牵伸卷绕、并丝、缝纫线成形卷绕、纱线烧毛和机械包覆等应用领域的设备。

St？ubli（史陶比尔）

史陶比尔纺织部门此次携其在开口形成（多臂、凸轮机构和提花机）及织造准备领域的核心技术亮相本届展会，并现场展示了配备TOPMATIC接经机的接经机架TPF3。

接经机架TPF3可实现卷绕夹纱和无卷绕夹纱，中央高度可调节到1 500mm，夹纱幅宽可达5.6 m。TOPMATIC接经机采用旋转打结器和固定打结针来模仿手工打结，打结器上的两个夹纱器可连接两种不同支数和材质的纱线，从而实现牢固可靠的单结或双结接经。

此外，史陶比尔还可提供其他各种产业用布解决方案。其紧凑型UNIVAL 100提花机采用模块化设计，适用于生产各类平纹织物以及对梭口形成稳定性和控制精度有极高要求的产业用布。LX3202提花机规格从6 144针到18 432针，可满足全球安全气囊制造商的需求，在高速运行的状态下，其提升机构也能确保精确的梭口开口和无振动的运行。MAGMA T12接经机为了快速精确拉伸扁丝，集成了一套专利设计的拉伸系统，其能够和毛刷辊连城一个整体，锯齿形组件能够完美衔接所有的纱线，当毛刷辊轻微转动时，一层扁丝均会被拉伸。该新特性能够大大减少织造准备时间。此外，史陶比尔还提供一系列窄幅面料提花机，适用于织造救生带和安全带；ALPHA系列织机适可满足高效生产产业用布的需求；UNVAL 500T特别适用于织造结构复杂的宽幅厚重产业用布。

Trützschler（特吕茨勒）

本届展会上，特吕茨勒非织造携手特吕茨勒针布同台展示了新型非织造生产设备及技术。其中，与福伊特造纸合作提供的湿法成网/水刺技术是本次展会的亮点之一。

福伊特造纸以其专业技术在浆料和水系统、流浆箱、印压技术、成型和积压等方面提供支持，同时针对湿法成网非织造生产对HydroFormer进行了特殊优化，并作为此次合作的核心设备之一。由湿法成网结合水刺工艺生产的纸巾具有多种用途，短纤维赋予它们一种独特的性能，使其成为所谓的“可冲散”纸巾的理想基材，例如，用于卫生和清洁用途的纸巾，用后可被冲进厕所。此外，成网高度均匀统一是湿法成网非织造布的突出特点，密集的水刺缠结可将其打造成高质量的工业擦布、过滤介质和涂层基材。据特吕茨勒市场经理牛晓明女士介绍，这套最新的生产设备产量高，适用多层纤网，生产速度最高可达400 m/min，目前已经有 3家企业进行了订购。

此外，用于水刺生产线的新型节能多鼓干燥机也是一大亮点。水刺非织造产品中残余了高湿度成分，其干燥过程需要更高的蒸发量，这是单鼓烘干机所无法提供的。特吕茨勒非织造开发了节能型多鼓干燥机，该设备适应范围广，适用速度为200 m/min左右，同时配有优化的排气设计，并与其它改进相结合，共同降低了碳排放量，并显著减少了电和其它基本能源的消耗量。

Uster（乌斯特）

乌斯特技术股份有限公司是纺织业质量控制和认证领域领先的高科技仪器制造商，提供一系列的监测仪器、系统和服务，用于对纺织品生产的每一道工序进行质量优化和认证，从纺织纤维原材料（如棉花、羊毛或合成纤维长丝）到最终的织物成品。目前，该公司提供的质量基准已成为国际市场上不同质量级别纺织品进行贸易的基础。

本届展会上，乌斯特主要展出了优析异纤检测仪（USTER？ JOSSI VISION SHIELD）。最新的USTER图像光谱成像仪与尖端微芯科技相结合使该机具有极高的检测精度和效率，扩展的光谱波长范围可检测出更小的、颜色对比度更低的异型纤维。有着加宽光谱检测范围的图像光谱成像仪造就了优析优异的性能，该技术不但可以提高最终产品的质量，同时也提高了生产工序中的安全性。该检测仪操作简易，稳定性好，产量高，每小时可检测1.2 t纤维，适用于医用无纺布、水刺卸妆棉、钞票纸、高级票据等产业用领域的生产中。

烟台泰和新材料股份有限公司

烟台泰和新材料股份有限公司创建于1993年，是国家创新型试点企业、国家火炬计划重点高新技术企业，主要从事氨纶、芳纶特种纤维的研发和生产，其所生产的氨纶、芳纶等系列产品在此次展会上获得广泛关注。

泰和新材料生产的纽士达？氨纶产品以条干均匀、弹性适中、质量稳定著称。目前纽士达？氨纶已形成涵盖了15 ～2 000 D各种粗细规格，并形成消光、有光、有色、耐氯、易染、低应力、耐高温、高光泽等不同风格特点的产品系列，可广泛应用于医疗、汽车内饰、降落伞等产业用纺织品上。此外，纽士达？氨纶还通过了OEKO-TEX？ Standard 100认证。

在芳纶产品方面，泰和新材料的产品更具市场竞争力，该公司生产的泰美达？间位芳纶在热稳定性、阻燃性、电绝缘性、化学稳定性、耐辐射性和机械特性等关键性能方面均表现上佳，在安全防护、环境保护、工业制毡和汽车工业等领域上得到迅速推广应用。

温州昌隆纺织科技有限公司

温州昌隆纺织科技有限公司是一家以丙纶、涤纶、PE/ PP（PET）双组分及聚乳酸（PLA）纺粘非织造布系列的研发、生产、销售为主体的国家级高新技术企业。本届展会，该公司的PLA聚乳酸无纺布成为亮点展品之一。

据该副总经理王华第介绍，聚乳酸无纺布采用可以完全降解的人造聚乳酸纤维为原料，微生物可以把聚乳酸制品完全降解为二氧化碳和水，因此聚乳酸无纺布是一种理想的环保产品，目前这种无纺布被广泛应用于医疗卫生、个人防护等产品上。王华第指出，目前各行业都在倡导环保，而这款产品正好适应了当下的这种趋势，产品的未来前景非常广阔。