刘娇，朱春梅，蒋章雷，陈祥臻，卞家磊

（北京信息科技大学现代测控技术教育部重点实验室，北京 100192）

0 引言

目前，国内外的机械采油装置有有杆泵和无杆泵（电潜泵和水力活塞泵），有杆泵是出现最早的采油装置，在很大程度上促进了石油开采的发展，但是杆管间的偏磨问题等缺点越来越突出；电潜泵具有结构简单、排量大等优点［1］，但是它不能实现深抽；水力活塞泵下泵的深度不受其井深度的限制，可实现深抽，在一定程度上促进了我国机械采油设备的发展，但是水力活塞泵采用纯净原油作为动力液，随着油田中后期含水的增加，水力活塞泵采油地面脱水工作量日益加大，采油成本越来越高，它们所表现出来的缺点也越来越明显。而近年来出现的水基动力无杆抽油机，是利用液体压力作动力，避免传统采油设备的偏磨，采用高压动力液作为动力源，大大提高了可抽油的深度，实现了深抽甚至是超深抽；水基动力无杆抽油机是将动力液水和采出来的油液分开的采油设备，这样从根本上避免了采油后期因含水多而增加地面脱水工作量的现象。与之前的采油设备相比，具有明显的优越性。

1 水基动力无杆抽油机系统构成及工作原理

1.1 水基动力无杆抽油机系统构成

水基动力无杆抽油机是利用液体的压力作为动力的采油设备。整体设备是由地面动力站、动力传输部分、井下液力抽油系统等3 部分组成［2］。地面的动力站将电动机的机械能转化成液体的压力能，通过动力传输部分传至井下，借助于抽油系统，将液体的压力能转化成机械能，以此来驱动抽油泵。……