笪 谦

（镇江液压股份有限公司,江苏 镇江 212000）

1 概述

我公司生产的BZZ系列全液压转向器是由随动阀和一对带浮动密封的摆线针轮啮合副组成的一种低输入扭矩、高终点感的摆线转阀式全液压转向器。因此产品的零件具有精度很高，体积小巧紧凑等特点。特别是其中的阀体这个零件，需加工的孔比较多，而且需加工孔的精度较高，很多孔如图1所示。为了提高加工的生产效率，并保证产品质量，以前一直使用标准平面锪钻在立式钻床上加工。但是标准平面锪钻在使用中存在以下问题：

1） 容屑槽太浅，经重磨后更浅，故经常要开容屑槽，磨刀工作量大，而且易使刀齿退火。

2）刀齿偏距c等于零，即 λs=0°，切削时易产生振动，内孔表面粗糙度粗，常出现波纹。

3）上孔与下孔的同轴度难以保证。

4）标准平面锪钻在加工我公司产品时磨损较大，需要经常换刀，造成了经济上的浪费。

为了解决以上的毛病，我们设计了硬质合金焊接锪钻来加工这些孔，为了达到孔的同轴度要求，我们还加上了导向柱。

图1

2 刀具设计及改进

2.1 初次设计的锪钻

如图2所示，它由莫氏锥柄刀杆加上硬质合金的刀片一起焊接而成。刀杆材料采用45号钢，并经过热处理加强硬度。刀片采用钨钴类硬质合金硬质合金焊接刀片，型号 YG6。加工时，刀杆前端的导向柱与工件已有的孔为间隙配合。

但该刀具有以下缺点：

（1）为了方便刀具刃磨就要求刀片前端刀口与导向柱之间必须留有较大的间隙。

（2）我公司产品上孔比较多，如果导向孔的尺寸变化了该刀具就不能进行加工，必须更换刀具，因此加工效率不高，使用范围窄。

图2

为了方便刃磨和提高生产效率，我们对刀具作了如下改进。

2.2 第一次改进的锪钻

如图3所示，刀具采用分体式螺纹结构，将导向柱单独拿出来加工制作，并与锥柄刀体进行螺纹联接，左端导向柱部分与工件上已有孔还是为间隙配合。当硬质合金刀片磨损后，卸下导向柱，刃磨完毕后在旋紧导向柱即可，操作比较简单。另外，当加工孔尺寸不变而导向孔尺寸变化时，只需要多制作几根导向柱，进行更换即可，提高了刀杆的重复使用效率，降低了成本。

图3 1—刀杆；2—刀片；3—导向柱

但是，在实际使用过程中，第一次改进的锪钻还存在着同轴度达不到要求的情况，经过我们分析主要是刀体和导向柱上加工的螺纹是分别加工的，两者之间存在加工误差，再经过装配，误差得不到消除，反而更加大了，所以同轴度达不到要求。因此我们又对锪钻进行了第二次改进。

2.3 第二次改进的锪钻

如图4所示，还是采用分体式设计将导向柱单独制作，刀片用锥头螺钉压紧在刀体上，导向柱与刀体为动配合，可灵活的转动，螺钉只是卡在导向柱的环形槽内以防止导向柱掉下来，并不压紧导向住。导向柱与刀体之间有一块垫片，用以防止导向住直接压着刀片，使刀片损坏。第三次改进后的锪钻结构简单，制造容易，使用方便，切削平稳，刀具寿命长，加工质量好，故而使生产率提高，成本降低。

1—刀体;2—刀片;3—导向住;4—螺钉;5—垫片图4

3 结语

在使用改进后的硬质合金锪钻进行生产加工时，产品完全符合图纸的要求，而且锪钻磨损后，只需更换刀片即可，在特殊场合下只需更换导向柱即可加工另一孔，刀具制造周期大大缩短，使用率得到极大提高，在我公司进行大批量生产时更有效果。