□ 赵国栋

太原重工股份有限公司 技术中心 太原 030024

1 锻造用摔圆工艺

在锻造工艺中，对于轴类锻件一般利用整形模具（摔圆模具）进行摔圆的精整作业。所谓摔圆，就是在锻造轴类锻件的时候，在锻造压机上对其进行初步的整形加工。加工时，将锻件放置在上下两个模（上、下摔圆模）之间，下模（下摔圆模）固定不动，用以支承锻件，上模（上摔圆模）在锻造压机的作用下，对锻件作循环冲击，在冲击力作用下，轴类锻件贴合上下模具（上、下摔圆模）整形部分的圆弧形状，锻造时轴类锻件旋转或以固定角度旋转，以实现轴类锻件圆形截面的整形［1-2］。摔圆锻造工艺相应使用的模具称为摔圆模具。

2 传统摔圆模具的缺点

摔圆用的整形模具一般由上模具和下模具两部分组成［3］，如图1所示。在进行摔圆锻造时，下模具固定不动，由上模具在垂直方向往复运动，对轴类锻件施加循环冲击力。可以看到，上、下模具的圆弧形整形部分为主要受力部分，也是和锻件接触最多的部分，因此该部分最容易受到损伤，如果采用较为昂贵的硬质合金制造，可以改善损伤，但是其它不受力的部分采用同种合金制造显然造成了浪费，一旦圆弧整形部分受损，必须将模具整体拆下，更换新的模具，费时费工［4］。

▲图1 现有技术摔圆模

3 用于轴类锻件的组合式摔圆模具的结构

φ800 mm摔圆模具配备于125MN锻造液压机上，可实现最大直径800 mm轴类锻件的摔圆锻造工艺，该套摔圆模具结构如图2所示。

下砧座用压块和T形头螺栓固定在移动工作台上，下砧座零件两侧设计上钩和下钩，用于和其它锻造工具（例如平砧）相连接。……