单锦宏

(盐城发电有限公司，江苏盐城 224003)

随着世界范围内环保压力的与日俱增,燃煤电厂的NOx排放越来越受到重视，在降低NOx的排放方面，使用低氮燃烧器是一个重要的选择，且具有应用广泛、结构简单、经济等优点，是燃煤电厂NOx控制的首选技术[1，2]。

1 改造前锅炉概况

盐城发电有限公司10 号锅炉为上海锅炉厂2004年制造，2005年7 月投产，锅炉型号为SG-480/13.7-M775 型，480 t/h 锅炉超高压自然循环锅炉，锅炉本体呈Π 型露天布置，采用全钢双排柱构架悬挂结构方式。燃烧器采用四角布置切向燃烧方式，在炉膛中心形成D700 mm的假想切圆，逆时针旋转，燃烧器的箱体固定于水冷壁上，随水冷壁一起向下膨胀；炉膛截面深×宽=9.6 m×9.6 m，宽深比为1:1，炉膛容积为2761 m3；燃烧器共设置四层一次风喷嘴，“下下”、“下上”一次风集中布置，采用水平浓淡分离燃烧技术；一次风设计风速为24 m/s，二次风设计风速为45 m/s，每组燃烧器各有二次风挡板四组，均由电动执行机构单独操作，燃烧器一次风喷嘴除下一次风不摆动，其余喷嘴均可手动上下摆动。制粉系统采用钢球磨中间储仓式乏气送粉系统，每台锅炉共配置2 台TDM350/600 型磨煤机。燃煤设计煤种为烟煤，目前正常为掺配煤入炉。

2 低氮燃烧器改造技术方案

更换现有燃烧器组件，包括四角风箱、风门挡板、燃烧器喷嘴体、角区水冷壁弯管等。对燃烧器进行重新布置，主燃烧器整体下移，改变假想切圆直径，调整各层煤粉喷嘴的标高和间距，增加新的燃尽风组件以增加高位燃尽风量。更换A 层微油燃烧器和其他3 层一次风喷口、喷嘴体及弯头，一次风全部采用上下浓淡中间带稳燃钝体的燃烧器；……