李陈江

（中石化上海工程有限公司，上海 200120）

危险与可操作性分析（HAZOP）在石油化工、医药等领域应用越来越多。在工程设计阶段开展HAZOP分析是提高装置本质安全的有效措施。但是HAZOP分析也有一定的难度，它是一项团队工作，需要依靠多专业有经验人员的集体智慧识别危险，探讨消除和控制危险的方案。

对于一个较长流程的HAZOP，通常会将整个流程切分成若干个小的节点，节点之间存在着物料等流线的传递。这些传递就不可避免的将产生安全隐患的原因或者后果传递出了这个节点，很可能导致节点内的原因在若干个节点后产生安全隐患或者后果；反之，也可能由某个远端节点的原因在当前节点产生后果。对于这些并不在当前分析节点的原因或者后果，需要在后继的HAZOP过程中予以闭合，保证整个HAZOP过程的完整性，也就是保证每一个原因导致的结果均被HAZOP团队的分析讨论覆盖到。

1 HAZOP团队成员的需求

从HAZOP团队的组成来分析，最精简的HAZOP团队通常由：HAZOP主席、记录员、工艺工程师、仪表工程师、操作专家、化学专家等人员组成。每个团队成员擅长与专注的内容存在着明显的不同，却要在短时间内反映（回溯）出HAZOP主席关注的问题所在，实际上并不是那么容易的事情。换句话来说，在HAZOP主席提出一个安全问题的时候，各个专业的工程师需要在有限的时间内对此问题给出需要的答案，实际上是一个效率不高的过程。笔者结合参与HAZOP的经历以及一些文献[1]对团队成员的需求进行如下分析：