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球磨机安装调试中的关键问题分析

2014-10-28方涛中国十九冶集团有限公司国际工程分公司四川成都611700

中国科技纵横 2014年19期
关键词:动压球磨机轴承座

方涛(中国十九冶集团有限公司国际工程分公司,四川成都 611700)

球磨机安装调试中的关键问题分析

方涛(中国十九冶集团有限公司国际工程分公司,四川成都 611700)

随着经济的快速发展和和谐社会的构建,我国的矿产工业得到了飞速的发展,球磨机是生产细粒矿产品的最主要设备,球磨机的安装调试效果对其细粒矿产品的生产质量有很大的影响,因此,加强球磨机安装调试管理有十分重要的意义。文章重点介绍了球磨机的结构特征、技术特征及其安装调试要点。

球磨机 安装调试

球磨机主要用于矿物和脉石完全分离的最后阶段,目前,使用最广泛的球磨机是溢流型球磨机和格子型球磨机,这两种球磨机的工作原理是在离心力、摩擦力的作用下,钢球按一定线速度抛落,通过撞击、附加压碎磨削的作用将矿石磨成粉状,然后利用水的冲击力将物料输送出去。球磨机的安装调试效果对其正常使用有很大的影响,因此,在进行加强球磨机安装调试时,施工人员要严格的按照施工图纸进行操作,确保球磨机的安装质量符合设计要求。

1 球磨机的结构特性

1.1 端盖及中空轴

球磨机的端盖和中空轴是由合金钢件和铸钢件制成的,大型的球磨机端盖和中空轴会单独制造,而小型的球磨机端盖和中空轴会铸造在一起。球磨机的进料口内部呈螺旋形,具有强制供料的功能,进料端盖轴颈部宽度要比轴承衬的宽度大20mm左右,从而保证端盖能适应热胀冷缩引起的变形。球磨机出料口轴颈端面要根据轴承衬的宽度确定,出料口轴颈端是球磨机的固定端。

1.2 筒体部

球磨机的筒体是由钢板制成的,衬板采用耐磨损材料制成,衬板为波浪性端面,衬板和筒体内壁之间要用橡胶垫板进行隔离,起到贴近、缓冲的作用。为防止出现渗漏现象,要在筒体外部的螺母下方垫一层锥形垫圈和密封圈。

1.3 主轴承座

球磨机的主轴承座是密封结构,内部装有120°摇杆式轴瓦,轴承衬和中空轴的角度为120°,在摩擦面上安装巴士轴承合金,轴承座和轴承衬呈鼓形面接触,可以自动调心,每个主轴承上装有两个铂热电偶,当温度超过设定的上限后,会自动停机停止工作。

1.4 静动压轴承

静动压轴承不仅有静压浮升作用,还具有动压润滑的作用,当球磨机启动或者停止磨破时,高压泵会提供30MPa的高压油,形成一个油膜,实现静压顶起,这样可以降低球磨机启动时产生的冲击负荷,防止轴瓦擦伤;当球磨机正常运行10min后,高压泵会停止供高压油,此时低压泵会开始供入0.5MPa的低压油,形成一个动压油膜,实现静压顶起,动压润滑,同时还能降低轴瓦的稳定。主电机从运行状态变成停止状态时,高压泵会自动启动,10min后自动停止运转。

1.5 传动部

球磨机的传动部采用合金钢材质制成的,根据开式传动、连续工作、低速重载的特点,使用喷射润滑装置,利用电动泵提供动力,将高粘度、微粒的润滑油定时定量的均匀喷射在粉磨表面,喷射的时间需要根据转速和齿轮宽度确定。

1.6 慢速装置

球磨机的慢速装置由电机、爪型离合器、行星摆线减速器、棘瓜棘轮等几部分组成,在检修或者更换构件时,可以降低球磨机筒体的转动速度,慢速装置和主电机是相互控制的,当启动慢速装置时,必须停止主电机运行。

1.7 气动离合器

球磨机在启动前,要先空载启动同步电机,当达到同步转速后,通过PLC控制气动离合器运行,然后带动球磨机满负荷运行,从而实现主机、电力分段启动。这种启动方式的特点是实现了主电机无负荷启动,加快了启动速度,整个启动过程十分平稳;当球磨机短暂停机时,能实现主电机不停机,从而为启动控制设备的长时间运行提供了保障。

1.8 PLC及触摸屏

PLC及触摸屏能对轴温、油温、高压泵站、低压泵站、气动离合器、喷射润滑等构件进行相互连锁控制,同时还能对简单的故障进行自动调整,并发出警报,当发生严重的故障时,PLC会发出停机命令,防止故障扩大。

2 球磨机安装调试要点

球磨机在出厂前,要使用防锈油品对球磨机进行防腐处理,防锈油品的有效期要在12个月;在进行轴承安装时,两轴承座中心距要根据安装图纸设定的尺寸进行安装,如果进料口、出料口、筒体等组装完成后,和安装图纸尺寸存在偏差后,要根据实际尺寸进行施工;在安装过程中,两轴承座的相对标高允许差要控制在0.5mm,安装过程要确保进料端比出料端高;在安装内衬橡胶板前,要将橡胶板卷打开,让其自由延长,在使用过程中,要先将橡胶板材粘贴在端盖和筒体的内壁上,并设置冲孔,打磨平后,根据实际情况确定是否需要加薄钢板,在安装过程中衬板的间隙不能超过10mm,如果超过10mm要使用碎钢球进行填充;在安装齿轮时,大齿轮要按照打印配对标记和确定的位置进行安装,大齿轮径向跳动不能超过0.25mm/m节径,端面跳动不能超过0.35mm/m节径;在安装过程中,大齿轮和小齿轮侧间隙要控制在1.73mm。安装结束后要立刻进行空运转调试,如果发生异常现象,要立刻停止运行,然后对异常现象进行分析,问题解决后,接着进行空运转试验。空运转合格后,要加入20%-30%的物料和钢球进行负荷试车,试运行合格后才能投入使用。当球磨机处于长期停机状态时,要每隔一段时间将高压油泵打开运行2min,从而保持油膜有一定的厚度。

3 结语

随着经济的快速发展和科技的不断进步,矿业工程的发展越来越快,球磨机是生产细粒矿产品的重要设备,其运行状态对产品的质量有直接的影响,因此,在进行球磨机安装调试时,要严格的按照相关规定进行操作,安装结束后,施工人员要及时对球磨机进行调试,发现异常现象后,要根据实际情况制定合理的处理措施,从而为球磨机的稳定运行提供保障。

[1]徐兵,程国志.简析球磨机的结构特征[J].有色矿冶,2009,25(02):125-126.

[2]薛世奎.浅析球磨机齿轮副的安装与调试[J].中国机械,2014,(09):141-142.

[3]郭武刚,张新海.中心传动双仓溢流型球磨机的改进[J].矿山机械,2011,(02):167-168.

[4]薛世奎.浅析球磨机主轴承座的安装与调试[J].中国机械,2014,(09):138-139.

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