靳栓宝，王永生

(海军工程大学动力工程学院，湖北武汉430033)

运动和相互作用，随着数值计算方法的发展和计算机技术的提高，水力机械三维湍流的数值模拟也越来越精确，其为准确地预测水力机械流体动力学性能奠定了技术基础，也在水力机械的研究、设计开发、优化中得到了广泛应用［1-4］。近年来，计算流体力学(CFD)已越来越多地应用于指导喷水推进器设计。国外喷水推进器主要生产厂家，如英国的Rolls-Royce公司、芬兰的Wärtsilä公司、瑞典的 MJP公司等越来越多地借助计算流体力学手段设计新型喷水推进器，其产品开发速度和质量均取得了很大的成功［5-9］。

文献［10］中运用三元不考虑粘性的反问题计算与全三维考虑粘性的正问题计算相互迭代的方法对某混流式喷水推进泵进行设计，将满足性能指标的混流泵叶轮和导叶水力模型进行了加工。作为泵主要做功部件的叶轮对泵整体性能起决定作用，但其叶片复杂三维几何的加工精度和质量如何，无法用直观的方法判断。为此，对加工后的混流泵叶轮进行台架试验和相应的数值试验，以验证其加工质量。最后，对该混流泵装船后性能进行了快速性预报和实船试航。

1 混流泵台架试验及其数值模拟

1.1 计算对象

图1为该混流泵台架试验的管路图，主要部件为混流泵、进水流道和推进电机。为保证流道的有效抽水，在进水流道前增加了进口段，其由进水流道进口不规则的形状逐渐过渡到圆形直筒;为了对混流泵流量的控制以及对泵出口压力的有效测量，泵的出口设置了闸阀和一段较长的出口段，流量的大小通过闸阀的开度控制，并通过电磁流量计获得其读数。……