摘 要：高精度U型深槽零件因其加工工艺性差、加工应力变形、装夹困难等原因，一直困扰着机加工企业。本文结合实例从工艺结构优化、稳定处理、 装夹方法三各方面对高精度U型深槽零件的加工方案进行了有益探索。

关键词：高精度;U型深槽;加工工艺性;加工应力变形;装夹;加工方案

在异形类零件加工中，高精度U型深槽的加工以其加工工艺性差、加工应力变形、装夹困难等难点，一直是持续困扰机加企业的加工难题。本文结合生产实例从工艺优化、应力消除、装夹方法三各方面对高精度U型深槽零件的加工方案进行了有益探索。

在“浅谈高精度U型深槽类零件加工（1）”中我们着重从加工工艺性优化的进行探索，下面我们将从影响高精度U型深槽类零件加工的另外两方面，加工应力变形和装夹方法，进行探索：

1 加工应力变形消除

消除加工应力变形可以从加工工艺路线、切削参数和增加消除应力道序等几个方面入手解决。还以零件1为例，进行探索。

1.1 优化加工工艺路线

该零件的传统工艺从加工经济性考虑，把加工40mm开档安排在立式机床和卧式机床上共同完成加工，造成以下问题：

（1）开档两侧面不容易接平。

（2）开档深71mm，R100位于开档底部，60道序加工时，开档除圆弧部位都已加工成型，不符合先粗后精的加工原则，底部稍微变形，直接对零件对称度和垂直度产生影响。

（3）两次装夹加工，加工误差和装夹误差都会对零件精度产生影响。

故该工艺要进行适当的工艺集中，工艺道序30、60合并，可以有效保证40mm开档的加工精度。……