黄东生

摘 要：论述40W90旋涡泵在生产使用中出现的问题，并提出改造方案，通过对密封环的改造，成功的解决了该泵在运行中出现的机械密封寿命短，泵轴磨损大的缺点。

关键词：漩涡泵; 密封; 故障分析及改进

1 概述

我公司常减压装置P121是国内某公司生产的40W90型旋涡泵，流量5.4m3/h，扬程90m，转速2900r/min，功率7.5kw，介质为碱液。在使用中频繁出现机械密封失效，轴承声音大等故障，造成该泵检修频率较高。经多次的检修后，发现主要突出的问题是机械密封动静环胶圈失效，轴承及轴磨损等 ，而这些部件损坏都只能通过更换来解决，故而产生较高的维修费用。

2 泵基本结构

P121泵基本结构如图所示，主要零件有1、泵体2、泵盖3、叶轮4、托架结合部5、爪型弹性联轴器6密封端盖7、单端面密封部件。轴由轴承座上的两只6305角接触球轴承定位，BIA35机械密封安装在轴上，叶轮在轴上是可以自由轴向移动的，以保证叶轮与泵体、泵盖之间的轴向间隙两侧相等。

3 故障现象及原因分析

结合现场维修使用情况分析，主要存在以下几方面的故障：

（1）该泵机械密封为内装单弹簧单端面非平衡型，动静环密封圈均为三元乙丙橡胶材质L型圈，L型胶圈摩擦阻力大，动环在弹簧力的作用下无法及时产生轴向位移即浮动性差，动静环无法紧密贴合造成密封泄露;械密封静环胶圈溶胀，静环在压盖内歪斜，造成密封泄露;在操作过程中该泵由于操作不当出现抽空现象，造成动静环分离，也会造成密封泄露。

（2）密封泄露后碱液沿轴进入轴承箱，造成轴承箱内黄油失效，轴承因缺少润滑油造成磨损，运转声音变大。……