向时广 黄海

【摘要】溅渣护炉技术最大化应用了转炉终渣且通过氮气当做喷吹动力，属于当前转炉技术的概念性突破。利用溅渣护炉技术一方面能够弱化炉衬蚀损，进一步延长炉龄年限；另一方面，也能够减轻工人的劳动强度与企业的成本支出，以此提升生产的实效性。科学地控制终渣成分、留渣量、出钢温度、以及枪位是得到优质的溅渣护炉结局的重点技术与必备程序。本文概述复吹转炉溅渣护炉影响因素和底吹对复吹转炉溅渣的影响，旨在提升转炉的低吹水平与钢水质量。

【关键词】转炉溅渣；长寿复吹；低吹

0.引言

转炉溅渣护炉技术的常规原理主要是由于在转炉出钢后，在炉内势必会留下终渣，按照渣况实施相对应的改质，利用高压氮气喷吹溅炉渣，把炉渣吹溅至炉壁，从而造成溅渣层。在进行下一炉的炼钢过程中，可以起到屏障炉衬，以此，来实现转炉长寿的作用。当前对钢水质量标准的要求日益严格，而复吹工艺却显现出了炉底上涨、透气砖阻滞、底吹供气管道出现漏气等诸多层面的大小问题。

1.我国转炉溅渣护炉与长寿复吹工艺的原理与现状

转炉溅渣护炉技术的原理，是在转炉出完钢之后融进适量的调渣剂，其目的旨在让里面的MgO和炉渣发生化学反应，能够形成生成系统的高熔点物质。之后，再被氧枪系统发射的高压氮气喷溅至炉衬的大多数范围亦或是设计范围，以此，依附在炉衬内壁慢慢冷凝成为坚固、稳定的屏障保障，最终变成能够得以耗损的耐材层。……