周代忠

摘要：本文通过对仿真环境中的机床硬件几何尺寸，行程、换刀位置设置，对控制系统中主轴转数、进给速度，特殊机床刀补、具体指令的正确设置等方面来阐述如何完善企业的仿真环境，满足企业数控仿真需要。

关键词：数控加工；仿真加工

前言

随着现代企业数控仿真技术体系的不断建设，在数控加工中的应用从简单的检查表面过切、残留，加工过程中的碰撞，切削参数设置等内容，逐步向全面通过仿真流程来自动检查数控程序质量的方向发展，摆脱对人能力的依赖，从而使整个企业的数控加工质量保证体系更加稳定、可靠。这种体系的建立，需要企业管理人员，技术人员对仿真环境基础建设高度重视，从各个方面解决仿真中遇到的问题。

1.加工仿真环境数据库建设

企业要保证所有新编数控程序仿真结果的正确与稳定性，在建立规范、合理的仿真审批流程的同时，还须建立与所有数控机床完全匹配的仿真环境库（由机床、控制系统、刀具库组成），实现仿真加工效果和实际机床加工效果保持一致，不仅能最大程度的保证了程序的质量，同时也保证通过仿真审批的数控程序能直接被机床利用，减少加工过程的调整。

2.仿真环境机床防错设定

在仿真机床整体设计中，机床的部件尺寸，基本加工行程，初始位置设置几个部分较为重要。

2.1仿真机床的部件及行程设定

在仿真机床构建中，有两点较为重要，需要特别重视，否则无法仿真检查出程序中的错误。……