雒懿

【摘要】随着现代化建设进程的加快，越来越多的技术被广泛的应用于施工之中。近年来，由于预应力工程施工技术便利了桥梁施工建设工作，并带来了很大的社会经济效益，促进了社会经济的稳定快速增长，在桥梁建设中逐渐有了更多的应用，其前景十分广阔。由于桥梁长期处在内外因素的共同影响下，发生一些损坏在所难免。本文将从五个主要工序流程的角度分析预应力在桥梁施工工程的应用，并对这些施工技术进行思考，希望通过本文的研究和探讨促进施工技术作用的有效发挥，也为相关桥梁预应力工程施工技术人员提供一定意义上的理论参考。

【关键词】桥梁；预应力工程；施工技术

在社会经济迅猛发展的形势下，国家投入了更多的精力于有关桥梁的基础设施建设，随着时间的推移，建设的桥梁逐渐体现出它在经济、交通安全、人民群众生命安全方面的独特的作用。在桥梁施工中，复杂繁复的预应力相关技术对桥梁施工质量具有很大的影响，所以，应积极促进预应力技术的发展并实现其合理的应用，使其更好地防范和解决桥梁施工各种的质量问题，使桥梁建设达到设计要求和相关标准。

1.桥梁预应力工程的施工技术分析

1.1下料工序

在下料工序开展之前，应该对钢绞线进行检查，确保其质量规格达到相关的设计标准，符合桥梁建设工程的质量要求，另外，还要确保钢绞线表面平整洁净，没有损伤或者污渍等现象。一般而言，钢绞线有着明确公式对下料长度进行计算，钢绞线的长度的确定不仅要考虑下料误差，还要对钢绞线深入到构件中长度和预应力张拉的长度进行考虑。在施工技术人员在安装钢绞线前，应该事先考虑预应力的曲线坐标并以此作为依据进行钢绞线安装。施工技术人员要实现精准放线，将后续施工操作的高度误差、纵向上的误差以及钢筋间距控制在一定范围内。同时施工人员要认真贯彻落实各项工作，在焊接完成后，要仔细地对各种参数进行检查，使标高以及位置等符合相关标准和设计要求。穿波纹管前，专业人士和监理人员要对波纹管以及桥梁工程进行仔细的检查，只有符合要求的波纹管才能通过相关检验成为合格品，以确保波纹管的质量。穿完波纹管后，利用匹配的扎丝对波纹管进行固定，确保其构造的牢固性。

梁箍筋的稳固平衡在一定程度上能够直接影响预应力曲线，决定其准确性以及科学性。因此，在梁钢筋骨架绑扎后，施工技术人员应先将垫块布置在梁箍筋下，然后再实行预应力打点放线。在施工时，可能会存在安放位置的冲突，如普通钢筋、预应力筋与其他管线的安放的位置冲突。遇到这种状况时，施工人员应首先准确地安放预应力筋，使其处在正确的位置，然后从实际出发，再对普通钢筋和其他管线的安放位置进行适当的考虑。由于在束型结构中与实际施工不同，梁底到预应力孔道中心的距离才是梁底模与预应力的距离，因此施工人员在放点中要减去标高筋的直径和波纹管的半径。

在设置排气孔时，应该注意以下问题：由于锚垫板已有灌浆孔，所以不需要再进行钻孔作业，孔道中取消布置灌浆孔。在建筑混凝土时，一般而言会在波纹管的曲线波峰上进行排气孔的设置，具体步骤为先在波纹管上钻好洞，然后利用细管定位，严格控制管径大小和管道外露的长度并逐跨设置排气管。

1.2张拉工序

预应力施工不规范，尤其是没有严格地控制张拉力，会对桥梁预应力施工的造成很大的干扰，严重影响施工质量。在控制伸长量时，要坚持张拉力，预应力筋为辅。预应力一般利用双控的方式进行张拉作业，而且会将理论和实际拉长值进行严格的控制，将其偏差限定在一定的值域内。发现张拉力出现异常状况时，不仅要迅速高效的找到问题的原因，还要采取行之有效的方法实现对张拉力的调整，直到情况恢复正常。

1.3孔道成型工序

一般情况下，目前经常是利用预埋塑料以及金属波纹管的方式实施预应力管道成型工序，安装框架梁进行支撑后，接下来再進行波纹管的铺设。铺设波纹管时，从梁端进行穿孔，位置的固定通过腹板箍筋焊接的方式实现。波纹管两管对接时，应选用大一号的接头开展管道的连接，严格控制接头长度，使其限制在一定范围内。一般情况下，施工人员会在套管的中间设置连接口，同时紧密的缠绕塑料胶带，封闭连接口，以规避在管道接缝的地方产生漏浆的现象。另外，管道连接时两管应相互低紧，避免穿筋作业时发生翻皮等情况，喇叭管和波纹管孔道端部相接时，也要严格规范的进行处理，使接缝处不会发生漏浆的情况。

1.4压浆、封锚工序

水泥砂浆一般先压浆，后封锚，以此来减少钢绞线和锚具产生夹缝导致的漏气。压浆前，应首先加压冲洗孔道，让清水的清洗排除孔道内的杂物，然后通过空压机吹净积水，同时检查压浆设备是否处在正常的状态之下。一般而言，是由自上而下对孔道进行集中、一次性的压浆，通过安装带阀门短管以便封闭孔道。并且，要在有压状态下来凝结水泥浆。由于有些波纹管有较长的管道，利用真空进行压浆时要严格控制压力，将压力限制在一定范围内，严格开始第二次补浆的操作时间和流程。压浆作业完成后，要切断预应力张拉断裂的外漏钢绞丝，然后第二次设置并建筑钢筋网，接下来利用混凝土进行浇筑封端，完成密封作业。结束压浆作业后，对一定型号的混凝土实施封锚工作，清洗好锚以便锚的保护。

1.5预应力钢绞线的穿筋工序

波纹管安装好后，施工人员应利用钢绞线进行预应力穿筋工作，确保预应力筋穿入到安放在一定位置的波纹管中。穿筋作业完成后，还对预应力钢筋外漏的长度进行仔细的检查，使其达到相关的设计要求和张拉需求。除此以外，还应调整垫板的安放位置，使其位置达到相关标准，确保脱离、重叠等情况不会产生。操作穿筋作业时，预应力钢绞线应保持相对独立，因此遇到同束的情况时应该对钢绞线进行调整，使其适当地错开，便利后续锚具的安装。穿筋完成后，应该对波纹管、锚垫板和张拉端端口进行及时的塞缝处理，以免浇筑混凝土时发生漏浆等情况。

2.对桥梁预应力工程施工技术的思考

桥梁预应力工程施工技术，能够很好的解决桥梁施工中层出不穷的问题，有效地提高施工质量，保障施工安全，所以施工单位应正确认识并重视其作用，并努力地实现技术的总结和创新，积极的促进其在实际施工的应用。具体而言，桥梁预应力工程施工技术能够有效地解决以下问题：首先，预应力构件由于受温差的影响，在张拉时通常会造成裂缝情况，运用预应力技术，通过薄壁构件拆模时间的延长，利用隔离剂在台座和构件间的涂抹，能够减少热胀冷缩效应下构件体积的变化，很好的解决这些裂缝问题。其次，混凝土浇筑后，经常会出现堵塞波纹管的情况，造成预应力钢绞线的穿筋工序难以进行，延迟了工程的完成时间，增加了施工成本，而运用预应力技术，可以迅速的利用预应力筋曲线坐标明确堵塞问题发生的位置，利用冲击钻高效地解决堵塞情况。最后，运用预应力技术能够实现对张拉力度的有效控制。

3.总结

总而言之，预应力技术施工工艺和施工设备繁复复杂，而且对施工人员有较多技术上的要求，所以，相关施工部门和单位应正确认识预应力技术对施工质量的作用，努力地提高、完善和发展预应力技术，通过专业化技能培训提高施工人员对预应力技术的掌握能力，使其熟练的将技术运用于桥梁施工。另外，施工单位还应不断地更新并研究新理念、新工艺以及新技术，丰富技术人员的理论知识，增强其实际操作能力和职业技能，综合技术和人才的双重优势促进我国桥梁建设的深入发展。

参考文献

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