刍议建筑施工中清水混凝土施工技术

2014-10-21顾才辉

建筑工程技术与设计 2014年36期

顾才辉

【摘要】本文主要介绍了清水混凝土，分析了建筑施工中的清水混凝土施工技术要求，总结了土建施工中的清水混凝土施工技术要点。

【关键词】房建施工；清水混凝土；施工技术

一、清水混凝土的简介

20世纪20年代清水混凝土在国外出现，随着混凝土在建筑施工领域的广泛应用。20世纪60年代，清水混凝土开始大量的出现在北美洲、欧洲等发达国家。到了80年代，新兴的建筑师延续以往的国际主义风格，强调高技术，注重建筑工程的科技含量，形成了“高技派”，它们的代表人物有理查德·罗杰斯、诺曼·福斯特等。在亚洲，日本领先于大部分国家走在清水混泥土领域的前列，有着“清水混凝土诗人”之称的安藤忠雄的代表作，充分体现了东方文化的浓重色彩。

清水混凝土系直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果，不做其他外装饰的混凝土工程。根据混凝土表面的装饰效果和施工的质量验收标准分为三种：普通清水混凝土、饰面清水混凝土、装饰清水混凝土。

普通的清水混凝土工程是指混凝土硬化干燥后表面的颜色均匀，且平整度以及光洁度均高于国家验收规范的建筑物或构筑物混凝土工程。

饰面清水混凝土工程是指以混凝土本身的自然质感金额精心设计、精心施工的对拉螺栓孔眼、明缝等组合形成自然状态作为饰面效果的混凝土工程。

装饰清水混凝土是指利用混凝土的拓印特性在混凝土表面形成装饰图案或预留预埋装饰物的清水混凝土工程。

二、清水混凝土施工广受青睐的原因

1、清水混凝土不做任何修饰，颜色较均匀光滑，美观度较好，质量也较高，是承包商创建精品工程的制胜法宝。

2、清水混凝土施工消除了由于抹灰工程容易空鼓、脱落和裂缝的问题。

3、进行清水混凝土施工，取得的环境效益较为明显。清水混凝土技术取消了抹灰又取消了湿作业，提高了现场文明的施工程度，减少了建筑垃圾。

4、清水混凝土取消了抹灰层和面层，民用工程中一般稍加修饰就可以直接刮腻子、涂刷面漆。

三、施工中的清水混凝土施工技术要求

清水混凝土除满足普通混凝土的技术要求外，还须满足以下技术要求。

1、表面质量要求

颜色：混凝土颜色基本一致，距离墙面5m看不到明显色差。

裂缝：表面无明显裂缝，不得出现宽度大于0.2mm或长50mm以上的裂缝。

气泡：混凝土表面的气泡要保持均匀、细小，表面气泡直径不大于3mm，深度不大于2mm，每m2表面的气泡面积小于150mm2。

平整度：要求达到高级抹灰的质量验收标准，允许偏差不大于2mm。

光洁度：脱模后表面平整光滑，色泽均匀，无油迹、锈斑、粉化物，无流淌和冲刷痕迹。

观感缺陷：无漏浆、跑模和胀模造成的缺陷，无错台，无冷缝或夹杂物，无蜂窝、麻面、孔洞及露筋，无剔凿或涂刷修补处理痕迹。

2、装饰效果要求

整栋建筑的明缝、禅缝要求表现出线条的规律和韵感，竖缝应垂直成线，平缝应形成首尾连接的水平环圈。线条要求平整、顺直、光滑、均匀，整体建筑中明缝、禅缝的交圈，允许偏差不大于5mm。对拉螺栓孔的大小要求与整体饰面效果相协调，孔眼完整光滑，纵横方向应等距均匀排列。对拉螺栓孔直径不大于35mm，孔洞封堵密实平整，颜色基本与墙面一致，从而形成完整的装饰效果。

四、施工中的清水混凝土施工技术要点

1、模板的选用与工艺

模板对于清水混凝土的定型和前期保护十分重要，在模板的使用过程中必须注意，柱身混凝土不允许有环向模板拼缝，两条纵向拼缝不能出现漏浆、错台等缺陷。为满足设计要求，模板加工时可在环向钢板处采用满焊连接，并对焊缝部位打磨，确保焊缝部位与邻近钢板平整顺滑。若采用钢模板，为了防止钢模板在混凝土侧压力作用下，边框部位变形造成漏浆，连接部位除采用螺栓固定外，还可设置若干锥形限位钉，这样能有效解决纵向拼接部位漏浆的问题。

2、脱模剂的选用

选择合适的脱模剂是保证清水混凝土质量的重要因素，目前市场上脱模剂种类大致有矿物质油类、植物油类、乳化油类、水质类等。脱模剂容易粘接空气中灰尘且不便清理，对清水混凝土表面质量影响较大，目前最新的解决方法是在脱模剂中加入光亮剂，经过样板实验，不仅脱模方便，且成型后的混凝土表面光洁如镜，效果十分明显。

3、混凝土的浇筑

混凝土的浇筑是清水混凝土施工过程中的关键和核心环节，一般其包括了以下几个要点：

（1）浇筑时混凝土要分层下料，分层振捣。分层厚度宜为400mm左右，配备分层标尺干以控制浇筑厚度。

（2）对于带结构缝的独立柱，结构缝两侧必须同时下灰和振捣。

（3）浇筑过程中需有专人看护钢筋和模板，浇筑完成之后及时将混凝土顶面伸出的甩搓钢筋整理到位。

（4）在每层下料后应及时进行振捣，振捣棒使用60kHz振捣棒（高频振捣棒）。第一层混凝土的振捣时间不得超过20s，防止过振跑浆，其余每层混凝土的振捣时间不得小于30s，做到快插慢拔，浇筑混凝土是振捣棒插入深度应穿过被振捣层50mm。

4、混凝土表面缺陷修补措施

尽管采取了各种措施，但由于混凝土的泌水性、模板的漏浆和混凝土本身的含气量较大，其表面局部可能会产生一些小的气泡、孔眼和砂带等缺陷。拆模后应立即清除混凝土表面浮浆和松动的砂子，采用相同品种、相同强度等级的水泥拌制成水泥浆体，修复和批嵌缺陷部位，待水泥浆体硬化后，用细砂纸将整个构件表面均匀地打磨光洁，并用水冲洗洁净，确保表面无色差。

5、清水混凝土的养护

混凝土的养护对于清水混凝土的强度以及品质具有十分重要的意义，在养护的过程中需要注意以下问题：

（1）柱模板在柱体混凝土强度达到1.2MPa后方可拆除，拆除后用无纺布包裹，外面再包裹塑料布养护，养护时间不得少于7d。在土建施工中，可以在柱体顶处悬挂的一个铁桶内盛满水，使其在柱顶始终滴水以保持柱顶湿润。

（2）梁板混凝土浇筑完成后用塑料布覆盖并浇水养护，养护时间不得少于7d，在其强度达到1.2MPa之前不得在其上踩踏或安装模板支架。

（3）应该派专人负责浇水养护，在混凝土浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水分的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少于7d，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d，后浇带的养护时间不得少于28d。

6、清水混凝土成品保护

清水混凝土结构以混凝土自然表面为结构饰面，混凝土表面一旦被损坏或污染将很难恢复到原有的效果，因此成品保护工作是清水混凝土结构施工的一个重要环节，一般可以采取以下措施：

（1）清水混凝土柱浇筑后，将柱子甩頭钢筋用彩条布遮盖，防止柱子钢筋上的铁锈污染柱子造成锈斑，对已产生的锈斑则应及时用湿抹布抹干净。

（2）混凝土拆除模板后立即包裹一层无纱布，再覆盖塑料布保水养护，防止混凝土表面产生风干裂缝。柱身1200mm高范围采用外包木胶合板，防止柱子被碰撞划伤。

（3）墙体上距楼板面高度2m以内的洞口，在洞口两侧用木胶合板封闭，门洞口边做1.5m高的护角，防止门洞边角被碰撞破坏。

五、结束语

总之，建筑作为社会发展的重要组成，绿色建材的应用必不可少，清水混凝土作为绿色建材的代表。随着施工技术和材料的不断创新，以及社会对绿色生活的绿色城市的追求，清水混凝土技术在我国的发展已势不可挡。清水混凝土建筑将会更加多的美化我们的城市、我们的家园。