王仿 陈赟 王振

摘 要：钢包耳轴承载着整个钢包的重量并且在高温下作业，一旦耳轴有缺陷没有及时发现将引起极大地安全事故。因此对使用中耳轴的检测相当的必要。

关键词：钢包耳轴；应力裂纹；磁粉检测；超声检测

钢水包在使用中由于耳轴需要承受钢包整体重量，在使用中不断与吊钩内衬摩擦，钢水包耳轴容易出现划伤，进而产生微小裂纹。而这些缺陷需要及时检测出，否则容易造成安全隐患，引起表面裂纹扩散。检测的方法有渗透探伤法，超声波探伤法、磁粉探伤法等。其中磁粉较渗透的检测方法更优。在这里我们简要介绍下耳轴的超声波和磁粉探伤两种方法。

1 耳轴中存在的主要缺陷

耳轴的主要缺陷为在铸造中产生的缩孔、裂纹和夹渣以及在使用中耳轴摩擦副产生相对运动时，软基材料表面较粗大的凸起由于粘着 磨损而产生脱落，形成较硬的粗大磨粒；同时耳轴表面也由于粘着磨损产生了高硬度的细小磨粒。两种磨粒滞留在接触区内共同参与磨粒磨损。在摩擦副中粗大磨粒承受了大部分载荷，仅有极少部分高硬度细小磨粒参与磨料磨损。由于粗大磨粒硬度小于耳轴表面硬度。因此粗大磨粒对耳轴磨损作用很小，耳轴磨损速度显著降低。实践证明，由于耳轴处于高温辐射区，油脂润滑失效，耳轴磨损相当严重，并多次发生耳轴表面大面积拉伤。在承受交变应力的情况下容易产生的横向裂纹。如果没有及时检查发现并处理这些缺陷很容易引起安全事故。……