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锅炉燃烧优化调整成效显著

2014-10-21孙慧

山东工业技术 2014年20期
关键词:设计

孙 慧

(中电投蒙东能源霍煤鸿骏铝电公司电力分公司C厂,内蒙古 霍林郭勒 029200)

我厂7、8号锅炉是哈尔滨锅炉厂生产的型号为HG-1060/17.5-HM35亚临界自燃循环汽包炉。7、8号炉自投产以来一直存在着排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题。为了分析锅炉存在上述问题的原因,在现有设备状态下在运行方式上挖掘潜力,获得适合机组运行的最佳运行方式,我们进行了多次锅炉燃烧优化调整试验。经过详细测试,锅炉排烟温度偏高设计值18℃。过热汽减温水量偏高设计值70T/H左右,再热汽减温水量偏高设计值20T/H左右。造成锅炉排烟温度偏高的原因有三方面,炉底漏风、受热面沾污和空预器换热能力差,其中空预器换热能力差应该是主要原因。造成锅炉过、再热汽减温水量大的原因有三方面,炉底漏风、水冷壁结渣和过热器受热面设计不合理,其中过热器受热面布置过多应该是主要原因。如何针对以上影响因素,彻底解决我厂7、8号锅炉排烟温度高、水冷壁结渣和减温水量大等问题,成为摆在我们面前的当务之急。

我们首先从锅炉燃烧调整着手,运用科学的测试方法和燃烧调整试验,对炉膛喷燃器结构、制粉系统运行方式、燃料特性及燃烧器配风进行认真研究和分析,从中找出最佳燃烧调整方式。

1 燃烧器的布置

本燃烧器采用水平浓淡煤粉燃烧技术,以提高锅炉低负荷运行的能力,水平浓淡煤粉燃烧器是利用煤粉入燃烧器一次风喷嘴体后,经百叶窗的分离作用,将一次风气流分成浓淡两股;……

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