李广民 ，麻林伟 ，牛洪亚 ，李福山 ，王常杰

（1.中国平煤神马集团汝州电化有限公司，河南 平顶山 467500；2.郑州大学，河南 郑州 450000）

电石属于高耗能用电行业，电能的消耗占综合生产成本相当大的比重。近年来，国家相继出台了《电石行业准入条件》等政策，提高电石行业准入门槛，促使电石行业向着密闭化回收综合利用方向发展，已取得了较大的技术进步。但是，密闭电石炉回收的电石炉烧石灰存在生过烧率较大的问题，已成为电石行业高度关注的课题。

中国平煤神马集团汝州电化有限公司45万t/a电石项目是国家十一五电石行业节能减排重点推广技术项目，2010年筹建8座30 MVA密闭电石炉，配套的石灰窑为400 t/d双梁式气烧窑，回收的用于烧石灰。由于石灰窑的设计、气源的稳定性及热值的分析判断等存在诸多问题，使石灰的生过烧率为20%～30%，严重时，高达40%以上，给电石炉安全稳定运行造成诸多不利，在生产系统中形成恶性循环。经过“产学研”联合采取有效的技术措施，取得了较大的技术进步。

1 石灰生过烧率较大的原因分析

汝州电化公司8座30 MVA密闭电石炉，配套4座400 t/d双梁式气烧石灰窑。项目自投产以来，石灰窑、电石炉一直没有达到设计指标，石灰窑生过烧率过大，时常发生闷窑、悬窑、结瘤等问题，造成电石炉操作困难，二次电流较大，功率因数较低，炉况不稳定，翻电石，大塌料，设备故障率较高及电石的质量（发气量）忽高忽低。单位电耗高达3 500～3 600 kW·h/t，在生产系统形成恶性循环。表1为设计指标与生产指标的对比情况。……