烘干温度对热镀锌层钝化膜形貌及耐腐蚀性能的影响
2014-09-26郭志飞张建强刘再旺崔桂彬宿振鹏
电镀与精饰 2014年6期
李 黎,郭志飞,张建强,刘再旺,崔桂彬,宿振鹏
(1.首钢技术研究院,北京 100041;2.首钢京唐公司营销管理部,河北唐山 063200)
引 言
随着国家对钢铁产业布局的不断优化,未来我国将实施沿海钢铁基地项目建设。钢卷从钢厂生产出来到客户最终使用一般会有2~3个月的时间,这样必将导致热镀锌钢卷在存放及运输过程中长期处于海洋大气环境中,其中不可避免的会在热镀锌钢卷表面出现白锈,因此需要进行钝化处理[1]。
传统热镀锌层采用铬酸盐溶液进行钝化处理,但铬酸盐溶液中的六价铬有毒并具有致癌作用,近年来欧美国家出台了系列相关法律限制六价铬的使用[2]。三价铬钝化液的许多性质类似于六价铬,但毒性却只有六价铬的百分之一[3],目前国内钢厂绝大部分均已采用三价铬钝化工艺。在热镀锌生产中钝化膜的成膜性好坏与烘干温度有很大关系,本文通过中性盐雾试验、电化学测试和扫描电镜对未钝化镀层及采用两种不同烘干温度后镀层的耐腐蚀性能、电化学行为及表面形貌进行了比较研究。
1 实验部分
1.1 实验材料
试样由首钢京唐公司2#镀锌线生产,图1为该生产线镀锌后处理烘干及冷却设备示意图。实验材料及工艺参数如表1所示。表1中数据均为在线实际记录的波动值,(其设定值为带速125m/min;涂敷辊辊速110%;拾料辊辊速90%;辊间压力2.0~2.5kN,辊速是相对于带速的百分数)。

图1 烘干及冷却工艺示意图

表1 实验材料及工艺参数
1.2 实验方法
1.2.1 钝化膜质量测量及观察……p>
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