林世博

摘要：燃气管是一种燃气用专用管道。PE燃气管具有安装方便、连接可靠、耐腐蚀、不堵气、柔软性好、使用寿命长，可以任意弯曲而不变形、不阻气等特点。PE管强劲的发展势头最为令人瞩目，其使用领域也十分的广泛。本文就燃气管线的施工及质量控制进行叙述，以供参考。

关键词：燃气；管线；施工；质量控制

中图分类号： TU279 文献标识码： A

引言

城市的快速发展需要完善的基础设施，保证城市中各项工作的有序运行。燃气管网为工业生产以及人们的日常生活提供了基础的保障，促进了城市的发展。但是燃气是一种有毒有害气体，一旦管网发生泄漏，将会产生极大的影响，威胁到人们的安全及社会的稳定。PE燃气管道的原材料为中或高密度的聚乙烯，是目前城市燃气管道建设中以塑代钢的首选材料，它不仅克服了钢管寿命短、易滋生细菌、易结垢、易生锈的缺点，同时具备较高的柔韧性、耐冲击性以及断裂伸长率，而且管道内壁更加平滑，摩擦系数远低于钢管，有利于介质流速的提升，节省动力消耗，具有良好的社会和经济效益。虽然PE燃气管道具有以上优势，但是管道的传输介质依然为易爆、易燃的气体，所以在施工过程中，必须对各道工序进行严格把关，本文就对其相关质量保障与控制措施进行分析和讨论。

一、加强对燃气管道施工技术控制和管理的必要性

天然气等能源的特殊性决定了如果不能够实现管道设置的安全可靠性，不仅会导致能源的流失，还会严重的威胁运输安全。所以，为了保证能源价值的实现，推动国家经济社会的有序发展，必须加强对燃气管道的施工控制和管理，以降低在能源的运输过程中的损耗，提高能源的利用率，实现更加合理的运输设计，为生产和生活提供更好的能源使用服务。

二、燃气管道的施工的特点

（一）燃气管道工程受气候条件影响

在现场施工中，天然气管道安装和工厂生产机器、锅炉等所有的程序是不同的，不像其可以按部就班，工程在野外万一碰上比较恶劣的天气，不能很好的保证焊接质量，不能确保有规范的相关安全技术，不允许管沟里面有土壤和水，一旦发生的话就必须要停止施工。

（二）施工工程受工期进度影响

燃气管道工程一般是一项民心工程，也切实的体现了政府为民办实事行为，完成对老百姓做出的特定日期的承诺。应尽快恢复施工过程中破坏的部分地区绿化，用到地方必须在挖掘后尽快埋上，尤其是道路必须尽快恢复交通，否则对交通安全有了很严重的危害，限制时间决定了必须紧张进行的项目。

（三）施工工程受涉及面广的影响

政府或建设单位来协调天燃气管道埋地的敷设。另外，为了对人身安全进行保证，检验时须在开放的区域或者采取隔离措施。

三、燃气管道安装的质量控制措施

（一）管材的选择

在施工前，首先要确定燃气管道的管材进行合理选择。要求所选择的管材必须要具备耐腐蚀、抗氧化、耐久性强，且可使用期限较长。并且为了方便施工以及防止泄露，还要求管材能够达到任何长度，暗埋部分不得出现接口，且最好能够随意弯曲。同时还需要注意管材的内壁抗压能力必须要大于输送燃气时所产生的压强。最后，要考虑管材的经济成本和施工是否方便等问题。通常来讲，在进行燃气管道施工中，大都是采用无缝钢管与镀锌钢管作为基础管材。但这两种管材若进行暗埋，必须采用焊接的连接方式，在进行焊口及各家各户烧焊探伤是不现实的，再加上外防腐，以及较贵的无缝弯头等管件，让人难以接受其综合造价，显然不能考虑。人们较为熟悉钢管这种材科。根据国际钢业协会(中国)提供的资料，铜管暗埋工艺在英国、美国及澳大利亚的燃气系统已较为普遍地采用。它易成型、可塑性好、易安装，而且具有较高的强度，熔点高达1356K(1083℃)，在纯氧中只会阻燃，不会燃烧，在一股火灾中不会放出有毒或有害的气体或者熔化，铜的耐蚀性也非常好，在普通居室中可能遇见的各种介质，铜具有很强的耐蚀性。退火铜盘管的长度可达50m以上，可充分满足暗藏管无接口的要求。在这两种管材中，铜管在强度、耐火、环保及安装的方便性(管径小，弯曲半径小)上应比复合管更有优势，但复合管的防腐性能比铜管又略胜一筹。因此在具体的管材选择中，需要根据实际情况情况与施工条件来选择合理的管材。但无论是哪种管材，都必须要严格按照相关规定进行合理的施工敷设，做好防腐工作，确保燃气管道的施工质量。

（二）燃气管道安装工艺技术控制

控制燃气管道安装工艺技术首先控制焊接工艺。近来燃气管道的爆炸、腐蚀以及燃烧的问题，大部分的问题主要是归因于燃气管道的焊接的错(失)误。对于要加强控制焊接的质量，在主观方面做出如下控制:任用持有焊接资格证焊接施工的人员，否则不予以上岗；焊接施工者必须加强对焊接规范进行严格遵守，焊接质量的控制不得随意进行；必须在焊条的使用符合设计要求。第二个是不论采用热熔还是电熔方法，在焊接的过程中，焊接前均要对工况的焊接试验和相同操作人员充分做好，但是在实际情况中常使用电熔焊接的方法，热熔焊接则大多使用在条件不允许的情况下，应对焊口翻边进行整理从而保证焊接的质量。在电熔焊接过程中，首先要通过人工处理的方法处理管材焊接区域内的氧化部位，将碎屑清除干净，并且用干抹布或者洁净棉布焊接管件表面的污物擦拭干净；然后打开管件护帽，对焊接的输出导线进行连接；接下来是对两连接管道的接触位置进行连接校正，从而使其处于同一条水平线上，对于自由伸出的两管道的夹具保持一定的长度，确保错边不能超过壁厚的0.1左右，两管件的焊接面不仅与管道水平的条件的满足，还应满足机械或人工处理后铜管道完全吻合的条件，需要打开双面坡口进行焊接，最后在焊接结束对焊缝处以及孔内物料的溢出和顶起状况进行观察。要对焊机的使用说明在焊接时进行严格遵守，不可用焊机直对重新接线时通电状况进行检查，而且需要观测焊缝外表面，在焊接结束后检验其是否具有裂缝、缺陷、夹渣、气孔等现象，之后还需进行深层次的渗透试验，在焊接的要求下，确保焊接内外部的质量。

（三）燃气管道工程施工进度控制

根据具体的施工质量的控制，通常情况下对施工进度的产生影响的因素主要有技术因素、构配件因素、人为的因素及设备材料、地质、水文与气象因素或者其他社会和自然环境因素等，人为因素是其中最大的干扰因素。从产生的根源看，有的来源于上级主管部门及建设单位；有的来源于勘查设计、材料及施工供应单位；有的来源于建设主管部门、有关协作单位、政府。在实际施工过程中，最常见的影响因素有以下几个方面：(1)业主因素：如业主使用要求改变而进行的设计变更；不能及时拨付工程进度款给施工承包单位等。(2)勘查设计因素：就像设计内容的不完善，设计有错误或缺陷；没有很好的考虑设计对现场施工操作的影响等。(3)社会环境因素：如外单位干扰了临近工程；限制了市容整顿、节假日交通；断路、临时停电等。(4)设备、材料供应因素：如供应甲供材料不及时，选用不合理的设备等。为了按实际进度实现工程要求进行，就要对各种影响进度因素进行避免，作为建设单位要认真对进度控制措施制定，包括技术措施、经济措施、组织措施等。进度控制的组织措施主要包括：工程进度报表制度的建立，工程进度协调会议的召开等。

（四）发挥社会的参与性

社会成员对管道的施工工作进行积极的参与，进行管道泄露现象的监督和检查，则会增加使用燃气管道的安全系数。政府机关和相关的执法部门相互配合，共同的治理燃气泄露的问题。不断的加大地下管道的管理，双方共同出台了燃气管道管理的规定，联合城市居民的配合从而增加了对损害管道人员的处罚力度，依法的保护燃气管道的安全运行。并且在管道的施工中需要有技术和相关法规的支持才能够进行施工，同时要在具备安全防范措施的基础上施工。燃气公司需要加大在居民中的安全知识宣传力度，定期的使用网络或者电视媒体等途径对用户普及安全使用燃气管道的知识，增加用户的安全防范意识。

结束语

总之，燃气管道工程质量控制的是否理想，对其功能的发挥和使用寿命的长短有着重要的影响，在施工过程中，一定要加强质量控制，做好监督与检测工作，在今后的工作中，还需要不断地学习与总结，为工程的发展与进步尽自己的一份力。

参考文献：

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