雷玉成，承 龙，李猛刚，赵 凯

(江苏大学材料科学与工程学院，江苏镇江 212013)

MGH956合金是采用机械合金化方法制造的氧化物弥散强化(Oxide dispersion strengthened，ODS)高温合金，利用纳米级的氧化物质点(如Y2O3、Al2O3等)对基体进行强化［1-2］，具有耐高温、耐腐蚀、抗辐照肿胀以及较高的热物理性能和力学性能［1-4］.ODS合金被认为是最有发展前途的聚变堆包层材料，是现在开发的堆用结构材料中唯一兼备辐照稳定性和良好高温强度的材料［5］.目前，国外学者对ODS合金焊接方法的研究主要集中于摩擦焊和搅拌摩擦焊［6-8］，国内淮军锋和张胜等对MGH956合金进行了真空电子束焊、氩弧焊、真空钎焊及过渡液相(TLP)焊研究［9-10］，但包层构件获得良好质量的关键技术却是熔化焊［11］.

钨极氩弧焊(TIG焊)是一种适用性强的焊接方法，其电弧和熔池可见性好，操作容易掌握，易实现自动化，焊接质量高，因此TIG焊在需要高品质焊接的航空工业中被广泛应用.但早期的研究工作［9-10］表明，MGH956合金TIG焊时焊缝中密布着大量的气孔，并且TIG焊会改变MGH956合金弥散强化相的数量、尺寸、分布，导致其力学性能的降低，因此鲜少有关于MGH956合金TIG焊的研究见诸报道.

针对ODS合金TIG焊焊缝中出现增强相颗粒烧损的问题，本文以自制的两种不同的合金粉末作为填充材料，通过向焊接熔池中加入微量合金元素，原位生成更加稳定的新颗粒相，补充焊接过程中烧损的增强相颗粒，从而提高焊接接头性能.在相同的焊接参数下，通过观察、对比两种不同成分配比的填充……