惠亚军，赵征志，赵爱民，黄 耀，尹恒祥，郭 睿

(北京科技大学冶金工程研究院，北京 100083)

热轧高强钢是板带产品中用途最广、用量最大的钢铁材料之一［1］.随着经济的发展，国家对安全、环保、节能和降低成本的要求越来越高，对材料构件的强韧性、冷成型性和焊接性的要求也更为突出，从而促进了热轧高强钢的开发和生产［2］.国内外在利用控轧控冷(TMCP)工艺生产700～800 MPa级热轧高强钢时多采用合金化的思想，钢中合金元素的数量较多，并且加入了附加值较高的Mo、Cr、Ni等合金元素，导致钢材成本的增加［3-5］.钢中最常用的微合金化元素是Nb、V和Ti，其作用是细化晶粒与沉淀强化.与Nb和V微合金化相比，Ti微合金化的应用较少，其主要原因是由于Ti的性质活泼以及析出对温度和冷却速度较敏感.但随着冶金工艺控制水平的提高，Ti微合金化钢存在的问题有望得到解决.比较Nb，V和Ti这3种微合金元素，目前在市场上铌铁和钒铁的价格比钛铁贵10倍以上，其次我国氧化钛的储量为6.3×108ton，几乎占世界总储量的45.6%，资源非常丰富［6］.Ti除了能形成稳定的氮、碳化物而阻止奥氏体晶粒的长大，从而改善材料的焊接性能外，还能使钢中的硫化物变性，从而改善材料的纵横方向上性能的差异;Ti含量较高(质量分数＞0.04%)时，采用TMCP工艺时能形成细小弥散的TiC粒子，起到析出强化的作用［7］.考虑到资源、生产成本和企业的经济效益，生产钛微合金化钢有更低的成本，这对于提高我国钢铁行业的竞争力具有十分重要的……