倪立伟，冒建忠

(马钢股份有限公司生产部 安徽马鞍山 243003)

小型转炉溅渣护炉实践

倪立伟，冒建忠

(马钢股份有限公司生产部 安徽马鞍山 243003)

马钢第二钢轧总厂炼钢分厂通过分析影响溅渣护炉操作的几个重要因素，通过优化终渣调整和溅渣枪位等措施，提高溅渣护炉应用效果，降低耐材消耗，增强了生产的平稳性，取得了显著的经济效益。

转炉；溅渣；耐材消耗

目前，溅渣护炉依然是转炉保护炉衬最有效最低廉的方式之一，采用溅渣护炉技术可以有效降低耐材使用，维持生产平稳。小型转炉由于其生产特性，在溅渣护炉方面存在难点，限制了护炉方式的发展，马钢第二钢轧总厂结合自身特点，通过优化终渣等技术提高溅渣护炉效果，降低耐材消耗。

1 主要工艺条件及参数

公称容量：4×40t氧气顶底复吹转炉。

出钢量：平均出钢量为35t/炉。

氧枪：拉瓦尔型三孔喷头。

氧气工作压力：0.65MPa-0.85MPa；冶炼周期：22 min-26 min。

氮气工作压力：0.85MPa-0.90MPa；氮气流量：9000m3/h-11000m3/h。

浇铸工艺：小方坯全连铸。

生产钢种：普碳钢、低合金钢。

2 小型复吹转炉溅渣护炉限制条件

由于小型转炉生产企业产品结构多为普碳钢或建筑类用钢，所以普遍存在终点出钢温度较高，终点C偏低，终渣FeO高，过程炉渣及终渣成分控制不稳定等情况，这些因素都限制了溅渣护炉效果，集中体现出炉衬侵蚀快，炉况维护多，耐材消耗高等特性。

2.1终渣的FeO含量高

终渣的FeO含量高，炉渣氧化性变强，流动性好，附着力变差，在操作中溅渣层不容易形成，在冶炼过程中耐侵蚀性下降。……