300 MW供热发电机组热网循环水泵的变频节能改造
2014-09-10马岩昕
综合智慧能源 2014年2期
马岩昕
(黑龙江华电齐齐哈尔热电有限公司,黑龙江 齐齐哈尔 161000)
0 引言
某电厂2台300 MW供热机组于2007年建成投产,循环水系统由4台循环水泵(其中2台带高速循环水泵和低速循环水泵)、#1,#2机组各由2台凝汽器组成。在正常运行的情况下,当机组负荷大于60%时,采用2台循环水泵供1台机组的运行方式。为了节约厂用电,从2009年冬季开始,采用循环水系统启动2台低速循环水泵带2台机组的运行方式。
1 循环水系统的组成
循环水系统是由冷却水塔、循环水泵、清污机、胶球冲洗系统和凝汽器及有关设备组成的系统。
每台机组配2台循环水泵,循环水泵容量为 2×60%,循环水泵在设计条件下连续运行。在机组热耗保证(THA)工况下,夏季冷却倍率为60倍,春、秋季为51倍,冬季为36倍。夏季、冬季分别按1机2泵、1机1泵方式运行,春、秋季按2机3泵方式运行。循环水系统流程为:嫩江水→江岸泵→反应沉淀池→冷却水塔→拦污栅及清污机→循环水泵→液压控制出口蝶阀→凝汽器及辅机(板式换热器及水环式真空泵等)→循环水压力回水管→冷却水塔(蒸发一部分)。
凝汽器型号为N-17000-8,单壳体,对分双流程、表面式;冷却面积为17 000 m2,其上部与汽机排汽缸采用柔性连接(弹性补偿节)。
胶球清洗系统的主要设备包括收球网、胶球循环泵、装球室、分汇器、喷球器及手动球阀。
2 循环水系统的的工作原理
循环水泵的主要作用是将冷却水送入凝汽器内,冷却水吸收了在汽轮机内做完功的蒸汽的汽化潜汽,使其凝结成水后,再返回到冷却水塔循环使用。……
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