陈 亮

(1.中南大学冶金科学与工程学院， 湖南 长沙 410083； 2.青铜峡铝业股份有限公司， 宁夏 青铜峡 751603)

减少气滑铸造圆锭外观缺陷的生产实践

陈 亮1,2

(1.中南大学冶金科学与工程学院， 湖南 长沙 410083； 2.青铜峡铝业股份有限公司， 宁夏 青铜峡 751603)

通过对气滑铸造圆锭弯曲、冷隔、拉痕等外观质量缺陷的调查，分析探讨了造成弯曲缺陷的各种原因，针对主要原因制定了相应的改进措施并予以实施，为有效减少气滑圆锭外观缺陷、大幅提高成品率提供了途径。

气滑铸造； 缺陷； 弯曲； 冷隔； 拉痕

0 前言

某公司铸造车间采用美国Wagstaff公司气滑铸造技术及装备生产圆铸锭，该技术及装备在同行中处于国际领先水平。与传统铸造相比，气滑铸造对过程控制和设备维护的要求更高。该车间始终坚持引进外方先进的设备维护保养技术和铸造操作理念，并在此基础上总结出了一套与本车间人员、环境、生产状况相适应的稳定、高效的生产工艺和设备维护保养技术，为气滑圆锭的铸造生产奠定了坚实的技术理论基础。

1 气滑铸造技术存在的问题

2013年第一季度，该车间气滑圆锭成品率由原来的99.24%下降至97.93%，增加了车间废品回炉量和铸造损失率，破坏了正常的生产秩序，影响了气滑铸造生产线的平稳运行。

车间工艺QC小组分析认为造成成品率下降的三个主要原因有：化学成分不合格、宏观组织不合格和外观不合格。前两种原因对成品率造成的影响很小，可忽略不计。小组主要针对圆锭外观存在的问题进行了现场攻关。……