马建华

(天津汇丰探测装备有限公司,天津 300402)

1 蠕铁生产的条件和瓶颈

蠕墨铸铁的石墨形态呈蠕虫状，其强度性能介于灰铁和球铁之间。蠕墨铸铁以其铸造性能、减振性能优于球铁；强度、韧性、导热能力、热疲劳性能优于灰铸铁；引起人们的普遍重视和广泛应用。

蠕铁生产有两种不同的生产方法：工业发达国家依仗着他们先进的在线检测手段采用欠球化法生产蠕铁，蠕化率稳定在80%以上。国内由于缺乏先进的在线检测手段，大多采用反球化法生产蠕铁，蠕化率仅达50%以上。为抑制球状石墨的生成向铁水中添加反球化成分,不仅造成了资源的浪费，反球化成分还会生成碳化物影响铸件的加工性能，其回炉铁还会带来污染其他材质的后患。因此走欠球化法生产蠕铁的工艺路线，才是我国蠕铁生产发展的健康之路。

国内外专家总结了蠕铁的欠球化法生产条件：

1.1 蠕化铁水的共晶度控制

当蠕化铁水在过共晶状态时，首先凝固出来的是石墨。先析石墨的形态是不可控的，因此必然会影响凝固组织中蠕虫状石墨的比例。

蠕化铁水的共晶度控制在共晶点时，蠕化铁水的液相温度最低、流动性最好。比亚共晶状态生成的蠕虫状石墨多，有利于提高蠕铁的减振性和热疲劳性能。

1.2 浇注时刻蠕化铁水的活性镁含量应控制在0.008%-0.016%

铁水吸收镁蒸汽获得的活性镁，首先与铁水中的S、O、N反应生成MgS、MgO、MgN。剩余的活性镁对石墨的生长方向起引导作用。

虽然定量加入蠕化剂的Mg量一定，当逃逸的镁蒸气不确定时，铁水吸收的活性镁量也不确定。……