吴孝泉

（江西科技学院 教务处，江西 南昌 30098）

镁基复合材料半固态流变成型件的研究

吴孝泉

（江西科技学院 教务处，江西 南昌 30098）

采用原位法制备镁基复合材料，通过机械搅拌法制备出Mg2Si/AM60半固态浆料。比较研究了半固态复合材料流变成形件和常规压铸件的组织。结果表明：流变成形件浇注温度低、压射力大、压铸件表面质量好、内部组织均匀、大部分固相以球状存在。

汽车零件；复合材料；流变压铸

0 引言

镁合金因其塑性差、强度低、耐热性差等缺点，在工业上的应用受到限制。随着，汽车零件轻量化的发展及轻金属做为结构材料的需求量变大，开发轻金属结构材料和金属成型新工艺迫在眉睫[1-7]。本实验采用镁基复合材料制备出半固态浆料，通过流变成型工艺，制造出汽车零件，并对零件的外观及组织进行了分析。

1 实验材料及实验方法

1.1镁基复合材料的制备工艺

制备合金原料为：Al5.58-Mn0.33-Zn0.17-Si0.03-Fe0.001-Cu0.005,将上述原料在电阻炉中加热至800℃熔化，当镁熔体温度达到780-800℃时，静置5min。精炼时为减少熔体烧损，采用自制覆盖剂对熔体保护。将干燥后的结晶Si粉用铝箔包好，并压入合金熔体当中。为使结晶Si熔解充分，成分分布均匀，反应15min后用自制搅拌器对熔体搅拌5-10min，保温30min，温度降至600℃，搅拌5-10min。

1.2 流变压铸工艺

液态常规压铸和流变压铸工艺都采用汤勺将合金熔体喂入压室，将浆料压入模具型腔成形,半固态流变压铸工艺如图1所示。

图1 流变压铸工艺流程图

复合材料流变压铸的浇注温度为600℃，冲头压射速度2.5m/s，模具温度220℃。……