(云南云天化国际化工有限公司云峰分公司，云南 宣威 655413)

云峰分公司共有10台压缩机，型号为H224-165/320。2012年全年单机平均生产能力为64.24 t /(台·d)，压缩机单机生产能力距设计生产能力差距较大，我们希望达到65 t/(台·d)，力争65.5 t/(台·d)。下面介绍我们为提高压缩机单机能力所采取的措施。

1 流程简介

造气来半水煤气经煤气鼓风机加压至12～20 kPa，送脱硫塔底部，自下而上与贫液泵送来的栲胶溶液逆流接触，吸收H2S，脱除H2S后的半水煤气，由塔顶经总管到二次加压煤气风机，将压力提到15～20 kPa，送压缩一段入口。压缩二段出来的半水煤气至变换，进行变换反应，出来的变换气去压缩三段。

从压缩四段出来的变换气由变脱吸收塔底进入，变脱有新老系统；脱碳也有新老系统。净化气送至压缩五段入口。

从压缩六段出来的气体进入粗甲合成塔，粗醇塔出来经洗醇后的气体送铜塔。铜塔出口气体至压缩机七段。七段出口气体到合成塔。合成塔有φ800 mm、φ1 000 mm系统。

2 运行情况及存在的问题

2.1 净化工序

脱硫塔阻力大，悬浮硫含量高，引起塔堵。除沫层大量硫膏堵塞。再生槽硫泡沫取出不好，抽入系统堵塞填料。脱硫塔使用时间长，硫泡沫沉积于填料之上。溶液喷淋量太大，反应温度过高，硫颗粒粘度增大，粘附在填料表面，脱硫塔底排管堵塞。

硫膏、焦油及灰尘堵塞管道阀门及硫泡沫槽下料管，硫膏铁锈或杂物堵塞下料管或阀门。

变换系统阻力大。一段保护剂阻力大，油分离器油污太多，饱和热水塔液位过高，饱和塔除沫层堵，饱和热水塔填料层垮。……