王永强 苏波

摘 要：本文介绍了承担美国GE公司的某薄壁高温合金零件转批加工过程中所遇到的零件变形技术问题和解决途径，论文介绍了通过摸索喷涂变形规律、更改喷涂夹具，最终解决了由于喷涂产生的零件变形问题，从而确保转批产品的顺利交付。为我公司转包产品赢得大量GE产品市场份额提供了技术保证。

关键词：高温合金；薄壁机匣；喷涂；喷涂夹具改进

中图分类号：TG30 文献标识码A

1 零件材料结构工艺特点分析

1.1 零件材料

材料为Inconel 718，为时效强化变形镍基高温合金，工作温度为600～650℃。

材料特性及应用：

该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能，650℃以下的屈服强度居变形高温合金的首位，并具有良好的抗疲劳、抗辐射、抗氧化、耐腐蚀性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。能够制造各种形状复杂的零部件，是当今国外航空发动机领域应用范围最为广泛的高温合金，而且在宇航、核能、石油工业及其它工业产品中也有一定的应用。

与其相近的合金牌号： GH4169（中国）、NC19FeNb（法国）、NiCr19Fe19Nb5（德国）等。

1.2 零件结构

该零件为典型薄壁环形机匣件，零件最大外圆直径约φ391.68mm，总高约109.2mm，材料为Inco718，零件壁厚只有2.032mm，总体结构呈“喇叭”形状。

1.3 加工工艺技术难点

（1）材料难加工，Inconel 718属难加工变形高温合金。

（2）壁厚薄、薄壁厚仅有2.032mm，结构呈“喇叭”形状，且在小端内圆喷涂，零件变形严重。

（3）加工精度高，零件基准直径要求圆度0.05mm、基准直径公差±0.025mm及相关的技术条件0.127mm难以保证。

综上所述，如何防止该薄壁环形机匣零件变形成为加工中的最大瓶颈问题。……