摘要：机电井与其他机械和用具一样，必须经常进行合理检测养护与维修（包括日常检修和大修），才能正常运行和延长使用寿命。因此，若要充分发挥机电井的作用，确保机电井寿命期内安全、可靠、高效运行，机电井的日常养护与维修显得尤为重要。

关键词：机电井；养护；维修；清淤

中图分类号： TU85 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-15-35-1

1机电井的日常运行养护

1.1做好运行管理档案

机电井在投入运行后，应建立专门运行档案，由专管人员认真填写。记录内容要简明扼要，记录主要技术性能指标，并能反映机电井运行的主要情况。在管理过程中，一旦发现机电井的出水量突然变小，含砂量增大或水质变劣等现象，应立即停机检查，详细检查和分析原因，并进行有效地维修处理，对事故发现和修复情况，同样应进行专门记录和描述。

1.2防止启动涌砂

一般情况下，当机电井的水泵启动后，到机电井井管（或井筒）内储存的水抽完后（约经过30秒至数分钟），井水中的含砂量将有明显增大，即启动的滤水速度最大，易于扰动含水层的砂粒。通常在粗颗粒含水层中涌砂情况不很明显且时间较短，而在细颗粒含水层（特别在粉细砂）中，不仅涌砂明显，而且时间也较长。如非设计和施工原因导致的涌砂现象，可在水泵的出水口加设一闸阀。在启动水泵之前，将闸阀关闭，启动正常后逐步打开，使井内水位缓慢下降，直至设计动水位后，闸阀才全部打开。这样可以减弱或防止启动涌砂现象的发生。

1.3防止井台沉陷

井台沉陷可能出自两方面原因：一是在施工时没有将井口部分回填封闭坚实稳定，使之在水泵工作震动情况下而沉陷；二是由于水井的含砂量较大，致使在大量的抽水过程中，因涌砂过多造成空洞而产生井台下陷。如判断是第一种情况，应立即拆泵并开挖一定深度，重新设计回填夯实封闭，以防井管折断，造成重大损失。如系后一种情况，则应在设计工作状态时，取样检查抽水中的含砂量。这多是由于机电井的滤水结构的设计或施工不当而造成。一般修理较困难，往往可试选配较小型水泵，以减小机电井的出水量和抽水降深，而使含砂量降低。

1.4做好维护性抽水

由于农用机电井使用季节性强，如长期闲置不抽水，则易产生井管绣结和井水变质。故应在非灌溉季节，每隔两周左右，进行一次不少于4小时的维护性抽水，以保持井内清洁，减少滤水管的绣结和堵塞，从而延长机电井的寿命。如地下水的矿化度较高且含铁量过多时，除定期抽水外，可向井内投入少量稀盐酸，以缓解滤水管的绣结速度。

1.5注重维护性清淤

定期（一般一年一次）检查井深。如发现井底淤积接近沉砂管的长度时，则应在非抽水季节进行清淤。清淤方法视井深和井径选择，可采用空压机清淤、抽筒清淤、小锅锥清淤、单泵清淤或双泵清淤、泥浆泵与空压机联合清淤法等方法。

2 机电井的定期检修

机电井在使用一段时间后，因洗井不彻底和泥未清除干净等，可引起滤水管物理堵塞以及由地下水中含侵蚀性物质较多引起的多孔砼滤水管和铸铁滤水管的化学堵塞，出水量将有不同程度的减少，即效率衰减，要定期进行及时的维修处理。

2.1机械冲洗法

一般在中等水质情况下，由于反复启动水泵且水泵的出口处未加闸阀，因启动涌砂而使滤水结构被砂粒堵塞，降低滤水结构的透水性，从而使机电井的效率迅速衰减。对于这种情况，一般可用施工洗井的方法，使井水产生强烈激荡而进出，而将堵塞的砂粒和湖泥洗掉。常用的方法有：钢丝刷法、空压机洗井法、活塞洗井法、泥浆泵强压水喷洗法、活塞和空压机联合洗井法等。

2.2二氧化碳洗井法

此法洗井效果优于机械冲洗法，是一种较新的洗井方法。它是利用二氧化碳在不同温度和压力条件下的形态变化，而使井内水压变化，强力将井水喷出井外的原理而达到洗井的目的。一般利用液化二氧化碳（70×105Pa的压力），用管道输入井内，压力降低后，二氧化碳由液态变为气态混于水中，体积膨胀而将井水从井口喷出，井内的沉淀物、堵塞物、过滤管上的结垢，都能被冲开带走，含水层通道畅通，水被诱导连续流出，出水量会大大增加，达到洗井的目的。

2.3盐酸清洗法

机电井滤水结构的进水空隙，除有砂粒等机械堵塞外，还因地下水中常含有化学盐类沉淀物而绣结堵塞，甚至将其附近的滤料和含水层沉淀物胶结，从而使机电井效率下降。如在碳酸盐很高并含有大量铁的地下水中，机电井的滤水结构常因此而堵塞。沉淀物常见的有氢氧化钙、氢氧化铁、氢氧化镁和氢氧化硅等。盐酸洗井适用于包网缠丝填砾过滤器的金属管材，但不适宜铁丝网过滤器。盐酸是一种强酸，洗井的浓度取决于含水层的渗透性。渗透性好的，采用浓度小，反之则大。由于盐酸对机电井的滤水管腐蚀性较大，因此对每眼井的处理次数不宜过多，一般只能是一次。近年来逐渐采用六偏磷酸钠和氨基磺酸处理，效果较好，但费用相对较高。

3 机电井的修理

机电井因设计、施工或管理不当致使产生大量涌砂、水质恶化，如不及时修理，将会使井管折断和井周围沉陷，一经发现，应立即停止抽水，探明原因，并视情况采取相应措施，及时修理。

3.1涌砂的原因

多系包网残破、缠丝断折，或滤料下沉等原因所致。如缠丝断折后，可使滤料和含水砂同时涌入境内；如井管联接错口或产生破洞，其涌砂量将更为严重。如不及时修理，将导致机电井很快淤塞报废。

3.2水质恶化的原因

井口和井孔封闭不良或井管破裂，会使井口或不良含水层的污水或碱水等乘隙而入，致使水质恶化。检查滤水结构和井管破损的方法很多，各地群众在生产中也创造了很多适用于中、浅井的简易检查装置。随着科技现代化的发展，已开始使用井下电视和井下摄像检查法，可将损伤的部位和形状显像和拍照，以准确分析原因和采用合理修理方法。

作者简介：陈斐，大专学历，前郭县人民政府防汛抗旱指挥部办公室，工程师，研究方向：水利工程、防汛抗旱。endprint