朱敬宏 ，孙丽杰 ，张增利 ，李海涛 .2，夏纯洁 .2

（1.浙江天蓝环保技术股份有限公司，浙江 杭州 311202；2.浙江省工业锅炉炉窑烟气污染控制工程技术研究中心，浙江 杭州 311202；3.新疆天业集团自备电厂，新疆 石河子 832000）

电石渣的主要成分为氢氧化钙，白泥主要成分为碳酸钙和生产过程中带入的强碱[1]，以电石渣/白泥作为脱硫剂的工艺最早出现在上世纪90年代，经过二十多年的发展，工艺技术日渐成熟，这两种工业废弃物的活性都大大强于石灰石，在烟气脱硫领域有优势，可以在相同液气比的工况下获得更高的脱硫效率，符合目前越来越严格的二氧化硫排放控制标准。但电石渣/白泥作为一种大宗工业固体废弃物，其品质得不到保证，受到生产、运输、贮存等多个环节的影响。

大量工程实践表明，电石渣/白泥中含有大颗粒杂质，如碳粒、硅铁；还原性物质，如硫[2]、磷等，导致COD含量较高；氯离子含量远大于石灰石/石灰等钙基脱硫剂；并含有黑色物质等。这些物质造成了在电石渣/白泥-石膏法运行过程中出现磨损、堵塞、腐蚀、氧化和脱水困难等问题，给脱硫系统的长期稳定运行带来诸多隐患。需要对脱硫系统的部分环节进行合理的优化与改良，以适应电石渣/白泥的应用，保障脱硫系统长期稳定运行。

1 脱硫剂预处理系统

在电石渣/白泥-石膏法应用在烟气脱硫领域之前，这些废弃物一般都采取填埋、堆放处理，与工业、生活垃圾混成一堆。现今，电石渣/白泥作为一种资源，陈年渣料也被挖出来使用，一是应用在烟气脱硫系统上节省运行费用，二是腾出了场地，三是避免废料常年堆积，对土地、环境造成的二次污染[3]。……