王39区块丛式井钻井技术

2014-08-15卜飞胜利油田黄河钻井三公司山东东营257000

化工管理 2014年15期

关键词：井眼钻具盐水

卜飞(胜利油田黄河钻井三公司山东东营 257000)

一、施工难点

王39区块包括王52断块和王39断块，本井组共施工7口井，总进尺23182米，平均井深3311.71米。此区块钻井施工具有以下难点：

1.王39区块丛式井施工了7口井，目的层主要是王52断块及王39断块沙三中地层，造斜段均在东营组2000米-2500米，造斜率大，斜井段长，进入沙三段后为降斜地层，地层疏松，给控制井身轨迹造成了一定的难度。

2.由于井场面积有限，每口井井口间距均为3.6米，因此防碰及绕障技术工作成为了重点，也是难点。

3.斜井段长，水平位移大，且施工钻井液密度基本在1.45g/cm3以上，井眼清洁工作难度较大，井壁摩阻大，钻柱扭矩大，后期易出现粘卡事故。

4.沙三段上部砂岩层疏松，下部有高压盐水层，邻井多次发生井喷及井漏事故，且后续施工都设计有技术套管，本井组施工井都为二开井，高密度施工防井漏及防盐水侵且要保证电测成功率成为钻井液施工的重点。

5.该井组施工的井有6口井都不同深度的加深，最深的有加深298米，加深过程中的地层识别、预测及防盐水侵是安全施工的保证。

二、钻井施工工艺与技术措施

1.井眼防碰及绕障施工技术

在第一口井施工前，先对该井组所有井方位及造斜点详细了解，通过与采油厂协调合理分布井口，使井眼在水平投影图上尽量不相交，相邻井造斜点上下距离控制在50米以上，若无法错开的井，则选择三维绕障技术控制轨迹。利用防碰软件协助轨迹控制，进行防碰扫描。施工中注意钻时、转盘扭矩变化、磁干扰情况发现异常立即采取措施。

2.井眼轨迹控制技术

直井段：采用钟摆钻具组合，钻进过程中打吊结合，及时测斜，控制好直井段井斜及位移。

斜井段：采用的“四合一”钻具结构能够一趟钻完成定向段及稳斜段，且一趟钻成功率达85%，其中一口没完成时因为斜井段较长，动力钻具寿命有限。施工中使用MWD无线随钻测斜仪控制井眼轨迹，稳斜段施工采用滑动钻进及复合钻进相结合的方式，根据井斜角、方位角及携砂情况，合理调整钻井参数。高密度钻进尽可能减少滑动钻进，防止粘卡。

3.高效钻头的应用

一开钻进采用小直径喷嘴高压喷射钻进，机械钻速达到47.17m/h。

进入定向段后使用PDC钻头，在前两口井施工中分别使用了P3254M、P156M钻头，通过综合分析P156M钻头较为高效，能配合“四合一”钻具完成一趟钻的目标；坚决杜绝钻头二次下井，避免影响施工效率。

4.防漏及防盐水侵

该丛式井周围井基本都发生过不同程度的漏失，施工中提前做好地层的承压能力为后期的钻井施工带来了很大的方便。使用较好的处剂主要有屏蔽暂堵剂和双膜承压堵漏剂。在进入目的层前对钻井液中的各类离子进行测量记录，并提前加入抗盐处理剂，钻井液密度根据地层压力合理控制在设计范围之内，防止过高压漏地层，过低发生井涌及钻井液污染。钻进中加强坐岗，发现性能变化立即处理。

加深施工前依据录井资料与邻井资料对比卡准地层，下钻至井底钻进之前，充分循环钻井液，待钻井液流型稳定后，处理性能达到抗盐抗高温，并且适当加重，然后进行加深钻进，钻进中随时监测岩屑类别、录井数据、钻时及钻井液性能，做到早发现、早处理。

5.完井作业技术

电测作业：该井组电测一次成功率达85%，其中第二口井未一次成功是由于盐水侵。钻进过程中采用滑动钻进和复合钻进相结合的钻井方法，严格控制轨迹，根据地层及设备情况合理调整排量，施工中避免定点循环，防止形成“大肚子”井眼。完钻后及时通井，并进一步做井壁稳定处理，斜井段加入适量润滑材料。

固井作业：首先做好套管准备工作，清洁畅通井眼，方可进行下套管作业，并按要求下入套管附件。固井作业配置一定的重浆，保证安全施工，且固井水全部使用抗盐水，防止遇盐水层水泥浆发生闪凝。水泥返高必须达到设计高度，有效封隔油气水层防止窜槽及保证同台井施工的井眼稳定性。在注隔离液时尽量清除液体中的气泡，保证固井质量。

三、取得效果

通过该丛式井的施工，对该区域的地层情况基本清楚，且从施工中总结出了不少经验，及针对特殊情况的应对措施，取得了很好的效益。

1.技术效益

井口顺序的调整，大大的减小了定向段施工的难度，且为后期的施工打下了很好的基础。“四合一”钻具结构的应用起到了显著的效果，机械钻速由7.52m/h提高到了10.61m/h以上。高效钻头的选择和高质量的动力钻具也是快速制胜的关键。在该区域的施工成功的克服了盐水侵的难题，并且安全钻至盐水层顶部，下套管高难度固井，且每口井都顺利交井。经过一系列措施的优化，在该区块的建井周期缩短至20天，平均机械钻速达到了19.21m/h。