谭 龙 郭震宇 龚承朝

（韶关钢铁集团炼铁厂，广东 韶关 512123）

1 前言

韶钢炼铁厂5、6号405m2烧结机是生产的主体设备，而两台φ2 400×4 340单棍破碎机又是烧结生产的关键设备。单棍破碎机通过旋转的辊齿与侧下方篦板形成的剪切作用，破碎大块热烧结矿，使其满足炼铁高炉所需的粒度。由于近年来韶钢高炉的大型化，对烧结矿的需求不断增加，烧结机作业率高达97.2%，以及750℃～850℃的工作温度，导致单棍齿辊上的辊齿磨损特别快，寿命只有8～9个月。更换或修复齿辊费时费力，严重制约了生产。因此对提高辊齿的的使用寿命有着强烈的需求。

2 辊齿的旧修复工艺

2.1 单棍的组成

单棍破碎机由驱动电机、传动装置、齿辊及齿辊下方的篦板小车组成。其中齿辊由齿辊轴、辊齿组成。辊齿是单棍破碎机执行破碎工作的主体，也是磨损最严重的区域。它包括齿冠和齿柄两部分。

2.2 旧修复工艺

磨损不严重的辊齿，直接在表面用高合金耐热耐磨焊条（D667、GRD856-4AZ等）堆焊，磨损严重的辊齿采用以下方法修复：（1）首先将单棍原有的齿冠全部割去，保留齿柄。（2）齿柄由于承受的冲击和磨损程度较轻，通常采用高合金耐热耐磨焊条直接在其表面堆焊修复。（3）齿冠单独制作，采用ZG230-450铸钢铸造基体，用高合金耐热耐磨焊条 （如D667、GRD856-4AZ等）填充，外圈堆焊层15mm厚，内堆焊层45mm厚（见下图）。（4）齿冠制作完成后用GR-AJ557高强度连接焊条与齿柄焊接。堆焊层

2.3 旧修复工艺的缺陷

高合金耐热耐磨材料堆焊后，其熔敷金属的韧性差，堆焊层不可避免要产生冷裂纹，并且堆焊层越厚，裂纹扩展越快。……