朱兴松，王余伟，杨如惠

(1.中国石化仪征化纤股份有限公司研究院，江苏仪征 211900;2.中国石化仪征化纤股份有限公司BDO生产中心，江苏仪征 211900)

BDO生产工艺中马来酸酐吸收是非常关键的工序。仪征化纤BDO装置的马来酸酐吸收塔内共有25块双溢流浮阀塔板，1～9块板为循环塔板，16～25块板为吸收塔板，有效吸收发生在16～25块塔板处。对反应气体中的马来酸酐组分应进行最大程度的吸收，以减少进余热锅炉焚烧的马来酸酐量［1］。为提高吸收塔的操作性能，有必要对该塔进行计算和分析。

精馏塔的计算通常采用软件进行建模分析计算。通用流程模拟软件Aspen Plus含有功能详细的精馏塔热力学计算模块，也能进行水力学计算。美国精馏工程研究中心(FRI)是从事精馏技术研究和应用的机构，通过对塔内件包括分布器、塔板、填料等进行水力学和分离能力测试，得出相应的性能评价数学模型，其中以筛板的研究最为充分、完整，计算模型经过验证比较准确［2］。KG－Tower是由美国科氏－格利奇公司开发出来的集计算校核于一体的塔设计软件。笔者以BDO装置马来酸酐吸收塔为模型，采用Aspen Plus进行塔内热力学计算，对比分析了Aspen Plus、FRI、KG－Tower 3种软件的水力学计算结果。

1 概况

马来酸酐吸收塔的部分结构参数见表1所示。

表1 塔结构参数

马来酸酐吸收塔主要工艺流程如图1所示。

图1 马来酸酐吸收塔工艺简图

如图1所示，由反应器产生的高温气体在吸收塔塔底第1块板下方进料，经过25块板后由塔顶去余热锅炉。含贫油液体在吸收塔塔顶上方进料，主要用于吸收气相中的马来酸酐，塔釜部分液相出料经换热器返回第10块板形成中段回流，部分液相出料进下一道工序。……