改善铸铁模使用工况提高使用寿命
2014-08-10邹喜成
冶金设备 2014年4期
关键词:裂纹
邹喜成
(世林(漯河)冶金设计研究院 河南漯河462000)
改善铸铁模使用工况提高使用寿命
邹喜成
(世林(漯河)冶金设计研究院 河南漯河462000)
结合某钢厂铸铁模使用情况,从铁水浇注、喷水冷却、喷浆、铁块去除等方面入手分析铸铁模损坏的原因,改进铸铁模的使用工况,从而大幅提高其使用寿命。
铸铁模 寿命 燕尾式铁水流槽 反射式喷淋冷却 预热烘干
1 引言
铸铁模是高炉铸铁配套设备铸铁机上的主要易损件之一,整机所安装数量也很大。例如:一台60m长的双链带辊轮固定式铸铁机就需要安装840块铸铁模,其重量占整机重量的三分之一还多。铸铁机铸铁时铸铁模长期处于急热急冷工作状态,工况条件十分恶劣,其内腔表面极易出现严重裂纹而造成热疲劳损坏,直接影响铸铁机的正常作业,增加铸铁成本。因此,延长铸铁模使用寿命,对降低铸铁成本, 减轻工人劳动强度和提高生产效率都具有重要意义。铸铁模的使用寿命受多方面因素影响,主要有材质选择、结构设计、热处理工艺及使用工况条件等,材质选择和结构设计等,本文主要从改善铸铁模的使用工况条件,提高其使用寿命方面加以研究和应用。
2 问题描述
对某钢铁厂同一批铸铁模投产半年后的使用情况进行了技术跟踪,发现其中内腔表面出现裂纹的占67%,其中裂纹严重的占25%,80%以上横向裂纹从筋部断裂。见表1及图1和图2。

表1 某钢铁厂铸铁模损坏统计表 单位(块)
3 原因分析
针对以上……
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