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熔锌炉感应体寿命影响因素分析

2014-08-10方跃杭

中国有色冶金 2014年1期
关键词:裂纹

方跃杭

(温州市工业集团冶炼公司,浙江 温州 325027)

熔锌炉感应体寿命影响因素分析

方跃杭

(温州市工业集团冶炼公司,浙江 温州 325027)

通过熔锌感应炉的使用实践,探讨了设计、选材、炉温控制、电网电压和操作使用等因素对感应体寿命的影响。

感应炉;锌;感应体;使用寿命;影响因素

工频有芯感应炉是目前大多数锌冶炼企业铸锭熔炼阴极锌片或锌合金的设备,其具有热效率高、加热速度快、温度控制容易、金属损失少、对环境污染小、操作方便、劳动条件好等一系列优点。熔锌感应炉经过几十年的发展,目前单个感应体的功率从几十千瓦到几百千瓦;电炉的容量从几吨到几十吨;单炉日产锌锭从几十吨到几百吨。熔锌感应炉的技术核心是发热单元感应体,其性能的优劣,使用寿命的长短,直接关系到电炉设备的正常运行,影响企业生产的连续性。

1 感应体结构和损坏特点

目前国内熔锌感应电炉所配备的感应体大部分采用可拆卸式结构,在感应体和炉体之间设有过渡法兰,便于感应体出现故障时快速拆卸更换。感应体根据熔沟结构主要分为两类:一种是目前各感应炉生产厂家大力推广的适用于大吨位炉体的大功率新型感应体——大截面喷流“W”型双沟感应体,其单个功率有240 kW、300 kW和400 kW等型号,一台感应炉由2~3个感应体组成;另一种是国内早期普遍使用、适用于小吨位炉体、功率在6O~150 kW的单沟“U”型感应体,功率80kW或90kW的为多,一台感应电炉炉体通常配挂3个或6个单沟感应体。……

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