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基于PLC与触摸屏的变频调速测控系统*

2014-08-09寇志伟崔啸鸣徐明娜马德智李文军

电机与控制应用 2014年12期
关键词:变频器信号系统

寇志伟, 崔啸鸣, 徐明娜, 马德智, 李文军

(1. 内蒙古工业大学 工程训练中心,内蒙古 呼和浩特 010051; 2. 内蒙古工业大学 电力学院,内蒙古 呼和浩特 010051)

0 引 言

本文提出了一种基于PLC和HMI的变频调速测控方案,解决了上述问题,全面提升了变频调速系统的应用性能与技术水平。

1 系统方案

1.1 控制要求

工程应用要求改进变频器的控制策略,具有友好的人机交互界面,能够实现变频调速系统的智能控制及工作状态动态检测;具备完善的保护、报警及处理功能;易于扩展,实现工业组网及上位机远程监控,以适应电力拖动系统的发展趋势,提高实际应用能力。

1.2 系统组成

基于上述要求及电气控制原理构建测控系统,选用西门子S7-200PLC(包括CPU224XP、数字量模块EM223及模拟量模块EM235)、富士多功能变频器5000G11S、步科的Eview系列工业触摸屏ET070等组成,鉴于交流拖动系统调速应用的多样性,调速电路设置了1#、2#两个调速单元,可根据需要单独运行,也可以并联运行,系统结构如图1所示。

图1 变频调速测控系统图

2 系统设计

2.1 硬件电路设计

根据设计方案及电气控制系统的特点,硬件电路由变频器调速电路与PLC控制电路组成。

(1) 变频器调速电路。

变频器调速电路主要由变频器的主电路、三相异步电动机及断路器、接触器等构成,如图2所示。PLC输出的变频器控制信号及交流接触器控

图2 变频器调速电路

制信号控制变频器驱动三相异步电动机M1、M2、M3实现调速。其中变频器1驱动电机M1,变频器2驱动电机M2或M3,控制电源辅助输入端子R0、T0连接于变频器开关外侧的主电源上,以防止变频器保护功能动作时变频器开关断开使变频器的控制电路失电。……

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