任丽丽 唐 娟 夏伯锴

(1.中石油兰州石化公司自动化研究院，兰州 730060；2.中国石油大学(华东)，山东 青岛 266580)

对于石油化工行业，“安稳长满优”是生产装置运行的目标[1,2]。采用先进控制与优化技术提高装置的自控水平，对于充分发挥生产装置的运行潜力，有效实现平稳运行、增产与降耗具有十分重要的意义[3,4]。目前国内装置较多引进国外的先进控制与优化软件，由于这类软件开发成本高，应用时还需专家到现场测试数据，并对软件进行安装、调试与培训，费用昂贵，同时由于知识产权问题，重复购买时价格基本相同。所以，开发具有自主版权的先进控制与优化软件势在必行。

笔者采用VC++和Visual Basic平台开发先进控制系统软件包，设计了软件包的体系结构，并对状态反馈预测控制算法进行简要推导，着重探讨基于VC++的动态链接库技术在先进控制系统软件包中的设计与应用。

1 软件包体系结构①

按照需求分析、功能要求和设计原则，优化控制软件包体系(OCS)设计为C/S(客户/服务器)结构，如图1所示，服务器端(上位机)响应并提供固定的服务，客户端(下位机)向服务器端请求某种服务。

本设计采用基于VB中应用程序间数据传送的动态数据交换(DDE)技术实现数据共享[5]。所有共享变量均置于运行平台处，各模块所需的变量可从运行平台中得到。通过DDE技术，应用程序之间相互传送数据。上位机和下位机的TCP/IP通信采用Winsock控件。

图1 软件包体系结构

客户端(下位机)常采用DCS、工控机、组态王及PLC等。……