李冬

【摘要】 北京卷烟厂制丝车间成品烟丝库采用一套条播装箱布料系统进行布料装箱工作，布料系统在工作时会匀速的对烟箱内部进行装填烟丝。目前装箱布料后总是会在烟箱外撒落大量烟丝，经过研究后利用伺服电机在PLC中的控制应用技术及触摸屏的人机交互性，最终实现了布料系统具有可自动调速布料的功能，提高了布料系统的稳定性，同时避免了烟丝装箱过程中烟丝的大量浪费。

【关键词】 制丝物流 PLC 伺服控制器 触摸屏

一、引言

箱式储丝库是我厂制丝线生产烟丝流程的终点，其中条播装箱布料系统负责将烟丝平均分配到下方积放布料工位的8个空箱中。布料系统包括滑架设备SC245及俩条布料行车设备SC243、SC244，烟丝来料首先经由滑架SC245分配到SC243或SC244上，再由布料行车进行烟丝分配装填。布料系统的前工序为烟丝混配柜，后工序为烟丝库，布料系统在其中起到承上启下的作用，作为物流系统的中枢设备，其作用至关重大。

二、布料系统现存问题

目前布料系统现存问题为布料行车SC243下方8个空箱布料完毕后烟丝铺的不平整均匀，大部分烟箱内的烟丝呈现凹凸状，这样造成的后果是当布料完毕后，烟丝箱进行移动出箱工作的时候，烟箱内部凸起的部分烟丝会被刮落至地面造成烟丝的大量浪费，并且烟箱内部的空间利用率变低，在烟丝批次总重不变的前提下空箱的使用数量增多，造成物流路径上的工位占用增多，不利于物流系统的灵活性。……