何虎等

摘要：宣钢烧结系统配料现场环境恶劣，粉尘含量大，对现场使用的设备要求高，控制系统现场抗干扰能力弱，配料皮带秤由于长时间运转产生的粘料、秤体不平衡、皮带延长等原因，导致重量测量失准，所以，必须定期对皮带秤进行校验。校验时，现场用转换开关将皮带启停方式调为机旁，通过电位器调节，控制皮带转速。但电位器调节不能进行精准调节，只能估调，不仅自动化控制程度不高，而且严重制约配料系统精度，所以须增加皮带自动启停和速度设定等程序。包括Quantum 67160PLC远程控制s7_200，s7_200中设计可以从触摸屏直接输入赫兹数以远程控制变频器，将校秤时间微分计算并把校验链码重计积分计算以实现实物校验微差。从而提高360M2烧结机配料秤自动控制系统运行率。

关键词：PLC s7_200 皮带秤

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）04-0020-01

宣钢360m2烧结机控制系统采用三电一体化控制系统，按工艺流程共设有3个PLC控制站（包括仪表控制站、电力控制站及仪电共用的主抽风机控制站）。各控制站及远程I/O站布置在相应的变电所或控制室内。在电气楼中控室设有全厂控制系统操作站和工程师站；在主抽风机控制室设有单独的专用操作站。所有控制站、操作站、工程师站之间通过冗余以太网连接；各变电所及控制室之间的以太网通过光纤连接。仪控配料秤、计量秤与相应的PLC控制站之间的数据交换通过PROFIBUS-DP通讯网络完成。自动控制系统实现对整个烧结机生产设备的联锁控制，实时数据的采集与分析，过程与设备状态的监控与报警，过程趋势数据的采集与处理，报表打印，画面显示。……