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基于PLC的四节传送带控制技术研究

2014-07-25文/沈凯诸峰周绍玉

新课程·上旬 2014年5期

文/沈凯+诸峰+周绍玉

摘 要:教师采用三菱FX-1S系列的PLC实现四节传送带的模拟控制,在I/O分配的基础上,进行PLC梯形图程序设计和运行功能分析。在程序设计上采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制。

关键词:PLC;基本指令;功能指令

传送带在目前生活中应用很广泛,受到机械制造、电机、化工和冶金工业等行业的影响,传送带技术不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。本文针对最典型的四节传送带,采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制,从而为企业设计传送带提供理论依据。

一、控制面板及控制要求

控制要求如下:启动时先起动最末一条皮带机,经过1秒延时,再依次起动其他皮带机。停止时应先停止最前一条皮带机,待料运送完毕后再依次停止其他皮带机。当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如,M2故障,M1、M2立即停,经过1秒延时后,M3停,再过1秒,M4停。当某条皮带机上有重物时,该皮带机前面的皮带机停止,该皮带机运行1秒后停,而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如,M3上有重物,M1、M2立即停,再过1秒,M4停。

二、程序设计

1.I/O口分配

2.基于移位指令的控制梯形图

通过上述例子,我们发现,采用基本指令和功能指令基本能够完成绝大部分控制系统的要求,由于普通梯形图更具有通用性,因此,很多企业都使用基本指令和功能指令完成梯形图,这也成为目前很多企业首选的设计方法。

在PLC控制系统中,程序的设计有很多种方法,而如何选择一种更恰当的方法来完成控制实例,也是今后我们应该要继续摸索和研究的问题。

参考文献:

[1]俞国亮.PLC原理与应用(三菱FX系列).清华大学出版社,2009-08.

[2]丁炜,魏孔平.可编程控制器在工业控制中的应用[M].北京:化学工业出版社,2004.

编辑 张珍珍

摘 要:教师采用三菱FX-1S系列的PLC实现四节传送带的模拟控制,在I/O分配的基础上,进行PLC梯形图程序设计和运行功能分析。在程序设计上采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制。

关键词:PLC;基本指令;功能指令

传送带在目前生活中应用很广泛,受到机械制造、电机、化工和冶金工业等行业的影响,传送带技术不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。本文针对最典型的四节传送带,采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制,从而为企业设计传送带提供理论依据。

一、控制面板及控制要求

控制要求如下:启动时先起动最末一条皮带机,经过1秒延时,再依次起动其他皮带机。停止时应先停止最前一条皮带机,待料运送完毕后再依次停止其他皮带机。当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如,M2故障,M1、M2立即停,经过1秒延时后,M3停,再过1秒,M4停。当某条皮带机上有重物时,该皮带机前面的皮带机停止,该皮带机运行1秒后停,而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如,M3上有重物,M1、M2立即停,再过1秒,M4停。

二、程序设计

1.I/O口分配

2.基于移位指令的控制梯形图

通过上述例子,我们发现,采用基本指令和功能指令基本能够完成绝大部分控制系统的要求,由于普通梯形图更具有通用性,因此,很多企业都使用基本指令和功能指令完成梯形图,这也成为目前很多企业首选的设计方法。

在PLC控制系统中,程序的设计有很多种方法,而如何选择一种更恰当的方法来完成控制实例,也是今后我们应该要继续摸索和研究的问题。

参考文献:

[1]俞国亮.PLC原理与应用(三菱FX系列).清华大学出版社,2009-08.

[2]丁炜,魏孔平.可编程控制器在工业控制中的应用[M].北京:化学工业出版社,2004.

编辑 张珍珍

摘 要:教师采用三菱FX-1S系列的PLC实现四节传送带的模拟控制,在I/O分配的基础上,进行PLC梯形图程序设计和运行功能分析。在程序设计上采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制。

关键词:PLC;基本指令;功能指令

传送带在目前生活中应用很广泛,受到机械制造、电机、化工和冶金工业等行业的影响,传送带技术不断完善,逐步由完成车间内部的传送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。本文针对最典型的四节传送带,采用基本指令和功能指令来实现对四节传送带的控制,从而为企业设计传送带提供理论依据。

一、控制面板及控制要求

控制要求如下:启动时先起动最末一条皮带机,经过1秒延时,再依次起动其他皮带机。停止时应先停止最前一条皮带机,待料运送完毕后再依次停止其他皮带机。当某条皮带机发生故障时,该皮带机及其前面的皮带机立即停止,而该皮带机以后的皮带机待运完后才停止。例如,M2故障,M1、M2立即停,经过1秒延时后,M3停,再过1秒,M4停。当某条皮带机上有重物时,该皮带机前面的皮带机停止,该皮带机运行1秒后停,而该皮带机以后的皮带机待料运完后才停止。例如,M3上有重物,M1、M2立即停,再过1秒,M4停。

二、程序设计

1.I/O口分配

2.基于移位指令的控制梯形图

通过上述例子,我们发现,采用基本指令和功能指令基本能够完成绝大部分控制系统的要求,由于普通梯形图更具有通用性,因此,很多企业都使用基本指令和功能指令完成梯形图,这也成为目前很多企业首选的设计方法。

在PLC控制系统中,程序的设计有很多种方法,而如何选择一种更恰当的方法来完成控制实例,也是今后我们应该要继续摸索和研究的问题。

参考文献:

[1]俞国亮.PLC原理与应用(三菱FX系列).清华大学出版社,2009-08.

[2]丁炜,魏孔平.可编程控制器在工业控制中的应用[M].北京:化学工业出版社,2004.

编辑 张珍珍