于丽君+周维智

摘 要：目前所生产的压弯机的尺寸调整机构是用人工移动挡料板，用直尺等工具配合，实际测量挡料板的移动距离。这种调整机构与定位方式，不仅费时费工，而且也难保证一定的弯曲尺寸精度。针对以上问题，我们提出改进，在压弯机上采用单片微机自动定位装置，既定位实现了快速、准确、自动化，提高了折弯机的生产效率又提高了加工精度和操作性能。本系统主要由机械和电器两部分组成。机械部分主要由固定支架、丝杠、异形导轨等组成。电气部分主要由步进电机、PLC、触摸屏等主要部分组成。它的原理是通过触摸屏驱使PLC的程序控制步进电机的精确转动，再通过丝杠及异形导轨等组件，实现对要压弯的钢板精确定位。

关键词：压弯机；定位装置；提高效率

1 研制背景及意义

是对旧式压弯机的改造。旧式压弯机的人工定位，存在定位效率低，定位精度差。熟练的工人和不熟练的工人生产的产品质量有很大差异。直接影响生产效率和产品质量[1]。使用“自动定位系统”对人的素质要求不高，切定位速度快，并且对产品的质量成倍提高。现在市场上有老式的压弯机很多，所以有很好的推广使用前景[2-3]。见图1压弯机的定位现状图

图1 压弯机的定位现状图

2 设计方案

结构的组成：

2.1 机械部分

2.1.1 主要由支架部分

功能：支架主要用来支撑这个设备的。

要求：要给这个设备足够的稳定性，只有保证设备的使用精度。

2.1.2 机械动作由丝杠和丝杠支架及异形导轨等组成