煤气化框架3.3m混凝土厚板的裂缝控制
2014-07-16宋超王凯
中国高新技术企业 2014年11期
宋超 王凯
摘要:随着化工建设工程中设备的重量、体积增大以及组合设备的增多,钢筋混凝土结构也在逐步向大体型方面发展。大体积混凝土的浇筑及后期养护不当极易出现裂缝,假如施工中不加以控制并采取措施,会产生严重的后果。因而在浇筑时应考虑采取一些措施来避免和减少裂缝的产生,如降低水泥水化热温度,减少约束、循环水温度控制、添加外加剂提高混凝土极限拉伸强度等,以达到控制效果。
关键词:混凝土裂缝;温度干缩;外加剂
中图分类号:TU318 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2014)16-0095-02
工程概况:鹤壁煤电60万吨甲醇项目煤气化装置是目前河南省最大的煤气化装置。气化框架主体结构下层为钢筋混凝土结构,高39.93m,以上为重型钢结构,总高115m。该装置主要设备为重625吨壳牌工艺气化炉,坐落在气化框架钢筋混凝土顶层6~7/A~B轴,混凝土板厚3.3m,四周结构梁最大断面尺寸达2200×3350mm,混凝土方量大约为750m3,属于大体积钢筋混凝土,施工难度较大。
该工程使用C45混凝土强度,由于标号较高、水泥用量相对较大,在硬化过程中,水化放热量大,增加了混凝土的最高温度,从而使混凝土的温度收缩应力
加大。
在大型混凝土构件浇筑中,水化热产生温度变化尤其要引起注意。混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热,由于混凝土的体积较大,大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发,导致内部温度急剧上升,而混凝土表面散热较快,这样就形成内外较大温差,造成内部与外部热胀冷缩的程度不同,使混凝土表面产生一定的拉应力(实践证明当混凝土本身温差达到25℃~26℃时,混凝土内会产生大致在10MPa左右的拉应力)。……
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