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管状带式输送机的应用与故障分析

2014-07-09杜舜

山东工业技术 2014年22期
关键词:故障应用

摘 要:近年来,管状带式输送机在长距离、大运量散状物料输送中得到了广泛的应用。管状带式输送机在实际应用中能够保证密闭输送、曲线布置和大倾角输送,因此在各个领域中取得了很好的应用效果。但是,在实际运行维护过程中也存在着一些问题,容易引发故障。

关键词:管状带式输送机;应用;故障

伴随着我国工业生产的飞速发展,对散料输送设备运距及运量的要求越来越高,同时对设备的环保要求也越来越高。管状带式输送机(以下称为管带机)在工业生产中能够提供大运距及大运量的散料连续输送要求,同时还保持了良好的工作生产环境。管带机的应用为工业生产带来了更加理想而经济的生产效果。

1 管状带式输送机概述

管带机胶带在运行区域会卷成管状,实现密闭输送。设备头部及尾部相对于普通带式输送机多了不同类型的压带装置,其他机架部分则与普通带式输送机没有太大的区别。从受料的位置出来,在进窗框之前通过压带装置将胶带逐步卷成管状;卸料过程中,则与受料过程完全相反。在使用过程中,管带机与普通的带式输送机相比有着诸多优势,包括:输送物料处于封闭空间,物料不会掉落,同时异物也无法进入到输送空间中,更不会受到外界环境因素的制约,有效避免输送过程中造成的物料损失。

曲线布置,胶带被卷成了管状以后,横向刚性得到了有效降低,胶带便可以在任意方向进行转弯,很好的适应了各种不同的地形需要。

实现大倾角输送,胶带能够卷成管状,运行期间的摩擦力可以得到有效增加,进而输送倾角也能提高,从普通输送机的18度提升到了30度,若是加上一些花纹设计,还可以进一步提升。

管带机上下管可以同时带料,焦化厂可以利用上管输送煤炭到厂区,可以利用下管从厂区输送焦炭到物流中心,大大的减少了煤炭与焦炭的输送成本,为企业创造了良好的效益。

2 管状带式输送机的应用问题

管带机在使用的过程中由于各方面的影响,会出现一些使用问题,若是没有及时处理会导致比较严重的事故,我们以运送焦炭为例,具体的问题包括:

2.1 充填系数不稳

刚刚开始运用管带机时,填充系数基本固定在44-80%之间,但是一般来说,管带机的物料充填系数应该设定为75%,不能超过80%。物料若是粒度在200mm以上,那么就很容易出现充填系数不稳的问题。另外,收料口的位置没有缓冲用的焦炭仓,当焦炭运送过来时,并不能保证物料的均匀度,进而落下的物料会出现有时候多有时候少的问题,这也是造成充填系数不稳定的因素。

经过试验发现,当管径完全相同时,适当减低充填的系数,就可以在一定程度上增大物料的粒度,所以我们可以判断,管带机输送物料的粒度与实际的充填系数以及管径有联系,当充填系数定在75%的时候,最大物料粒度应该在管径的1/3以下。

经过试验和原因分析,我们可以将管带机尾部的槽体改造成为缓冲仓,均匀的下料,并保证充填系数能够固定在大概70%,获得了更好地运行效果。

2.2 胶带撕边

管带机在使用过程中,胶带撕边也是一个比较常见的问题,发生这类问题的原因是托辊安装时的间隙比标准值大,在实际运行过程中的成型段和弯曲段、展开段都会出现胶带的边缘被卷入到托辊之间的缝隙中,导致阻力大大增高,胶带的边缘被严重撕裂,甚至出现扭转损坏。

管带机托辊布置形式表现为正六边形。我们将托辊之间的距离当做变量,进行相应的调整实验,发现最合适的托辊之间的间隙应该控制在输送带厚度以下,固定在2-5mm之间。调整以后,发现胶带基本上都不会卷入到托辊中的间隙中,也不会出现撕边的问题。

2.3 改向滚筒磨损较严重

管带机在使用的过程中,改向滚筒是比较容易出现损坏的部件之一,基本上没3个月就要更换一次。我们将其进行受力分析以后,发现,滚筒受力是非常不均匀的,胶带边缘的受力要大于中心位置。出现这种问题的原因,是回程时输送带需要拉紧形成管状,胶带会发生收缩,两侧的压力将会同时增大,摩擦力也会上涨,滚筒的磨损也会大大增加。为了解决这个问题,我们在滚筒部位添加导向托辊,使改向滚筒的受力变得更加均匀,受力状态达到平衡,磨损的难题被解决了。

2.4 胶带塌陷

管带机承载物料的是输送带,同时还起着牵引的作用。输送带的抗拉体通常可以采用织物芯和钢绳芯两种材料。焦炭输送大多采用的是钢绳芯,大管径的管带机运行几年以后,就出现了塌陷的问题,尤其是转弯部分,塌陷尤其严重。塌陷以后,胶带便会出现严重的扭转,很难进行维护修缮。

钢绳芯管带机专用胶带,两边缘无钢绳芯,柔性相对较好,搭接起来能够保证密封,同时具备很好的耐磨性,能够有效增高输送带的寿命。我们对老化的输送带进行物理机械实验,对比新输送带的具体数据,可以发现,硬度和拉伸强度在使用后明显下降了,拉断伸长率在上涨,这就是出现塌陷问题的原因。因此,想要改善管带机的使用寿命,必须选择更高性能的输送带,当输送带出现严重老化的现象需要及时更换胶带。

3 结语

将管带机广泛应用到实际的工业生产中以后,取得了良好的应用效果,工业生产效率得到了提升,企业效益也有所增高,解决了企业对大运距、长距离、复杂地形散料输送的问题。虽然,在实际应用过程中管带机还存在着一些问题,技术人员应该及时找出解决措施,保证安全稳定的生产。

参考文献:

[1]袁道幸.管状带式输送机的应用[J].江西冶金,2009(02):25-27.

[2]张建辉,刘运龙,赵晓波.管状带式输送机的应用与故障分析[J].矿山机械,2009(02):72-73.

[3]王吉安,方志淮.管状带式输送机的应用与开发[J].煤矿机械,2003(08):74-75.

[4]李志平.管状带式输送机在物料输送中的应用[J].电力勘测设计,2003(01):48-52.

作者简介:杜舜(1986—),男, 辽宁葫芦岛人,学士, 助理工程师. 研究方向:超长管带机、曲线机设计、安装、调试。

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